泰州自動(dòng)喂線機(jī)供應(yīng)商咨詢客服「鑫旭重工」

經(jīng)過多年研究，不考慮喂絲機(jī)前細(xì)碎，那么粉線工藝流程有兩種：開流與圈流。同等條件下，圈量比開流高約20-35%。圈品，其顆粒分布比較均勻，調(diào)整水泥等級(jí)也比較方便;而開流線出線物料即成品，產(chǎn)品顆粒組成分布較分散，存過粉線現(xiàn)象，影響水泥質(zhì)量產(chǎn)量。開流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9，有甚至更低，僅為0.7，其顆粒分布很寬，水泥3D強(qiáng)度可能較高，但后期強(qiáng)度水化率都較低，改變均勻性系數(shù)水泥質(zhì)量也比較困難。其細(xì)粉需水量大增會(huì)很快水化;而超過65μM顆粒不會(huì)水化，對(duì)混凝土強(qiáng)度不起作用。所以，我們建議有條件水泥廠好采用圈流工藝生產(chǎn)，圈流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達(dá)1.0，相對(duì)來說窄很多，混凝土質(zhì)量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本，更使水泥質(zhì)量等有了顯著改善。

蠕鐵的的生產(chǎn)采用喂線機(jī)設(shè)備這些特性，為發(fā)動(dòng)機(jī)改善功率／重量比，提升氣缸壓力提供了可能性。而提升氣缸壓力是下一代直噴式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)能達(dá)到優(yōu)性能的關(guān)鍵為了迎接蠕鐵喂線機(jī)的廣泛應(yīng)用，鑄造工業(yè)目前正在積極準(zhǔn)備，大量投資和改建新工藝，使蠕鐵的生產(chǎn)達(dá)到穩(wěn)定、可靠蠕鐵很快成為人們的材料，它使新一代卡車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋及缸套的可靠性大大提高蠕鐵沒有大批量地用于生產(chǎn)復(fù)雜部件(如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體)的原因是因?yàn)槿滂F喂線機(jī)的穩(wěn)定區(qū)太小，無法保障生產(chǎn)中沒有風(fēng)險(xiǎn)盡管從蠕鐵到灰鐵的轉(zhuǎn)變只需下降0.001％的活性鎂，鎂的燒損并不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)部件都變成片狀石墨由于蠕鐵對(duì)球化劑和孕育劑都十分敏感，鑄造廠不可能使用生產(chǎn)灰鐵和球鐵時(shí)所采用的過量處理方法！

對(duì)于鋼鐵冶煉加入包芯線來說，喂線機(jī)只是起到了一個(gè)輔助作用，為什么這么說呢？因?yàn)橄皲撍屑尤牒辖鹆康亩嗌俪烁咕€機(jī)有關(guān)以外，還跟包芯線有著直接的關(guān)系。這里不得不說一下包芯線了，包芯線也是因鋼鐵冶煉而得名，就是在鋼片中放入合金粉，這樣就生產(chǎn)出了包芯線，常規(guī)包芯線主要有：硅鈣包芯線、硅鈣線、硅鈣鋇線、硅鈣、鋇鋁線、鋁鈣線等這些種類，合金粉的比例不同，那么在像鋼水中加入包芯線的時(shí)候就需要根據(jù)鋼水的體積計(jì)算需要加入的包芯線的量，使用喂線機(jī)就是將這些已經(jīng)計(jì)算好的包芯線均勻有序的加入到鋼水中，從而使包芯線在鋼水中的位置相對(duì)平穩(wěn)，這樣生產(chǎn)出來的合金鋼的合金分布才比較好。因此，喂線機(jī)就是通過加入鋼水中合金線的快慢來控制鋼鐵成品中的合金量的。

喂線機(jī)也被稱為作喂絲機(jī)，鋼包喂絲機(jī)是90年代起煉鋼工藝的新型設(shè)備，用于把合金芯線以適當(dāng)?shù)乃俣?、設(shè)定的數(shù)量射入鋼液深處，使其均勻彌散，達(dá)到脫氧、改變夾雜形態(tài)、微調(diào)成分等目的。鋼包喂絲機(jī)通常會(huì)出現(xiàn)三種故障：

1 堵絲，2 跑絲，3 滑絲和斷絲，影響了煉鋼。

1.堵絲。有三種原因：進(jìn)絲時(shí)，絲線質(zhì)量較差受到外力造成斷絲堵塞管道；人工換絲時(shí)，未能完全清理殘留在管內(nèi)壁的斷絲；喂完一次退絲時(shí)，結(jié)在絲線頭部紅熱的鋼渣結(jié)瘤到鋼管內(nèi)壁。解決措施：把導(dǎo)管彎頭的半徑由500mm 增大到700mm，防止進(jìn)線時(shí)堵塞；把導(dǎo)管彎曲段內(nèi)徑加大100mm，減小鋼渣飛濺時(shí)對(duì)管徑的堵塞；同時(shí)對(duì)導(dǎo)管的初始位置和升角進(jìn)調(diào)整，更方便進(jìn)絲操作。

2.跑絲。有兩種情況：絲線進(jìn)入鋼液時(shí)，遇冷、結(jié)渣成堅(jiān)固的渣塊，絲線逃到鋼包外；導(dǎo)管口離液面過高，從管口出來的絲線甩出鋼包口。解決措：改導(dǎo)向輪為導(dǎo)向套，由于導(dǎo)向輪經(jīng)常損壞導(dǎo)致中斷喂絲，同時(shí)適當(dāng)加長(zhǎng)，液面端管口，使出絲擺動(dòng)范圍控制在鋼包口范圍內(nèi)。