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非標自動化的周期核算原則

非標產(chǎn)品的設計，周期的核算非常的關鍵，其實對于很多工程師而言，只要不是太過于復雜的產(chǎn)品，大家都有去接單的能力，但是要在一個較短的時間來，從設計、外協(xié)，外購，裝配調(diào)試等環(huán)節(jié)都能合理的布局和系統(tǒng)的完成，還是很考驗項目工程師的能力的，這不單是設計能力，還有對手上各種資源的調(diào)配能力，對產(chǎn)品上下游產(chǎn)業(yè)鏈的把握能力，對項目各個環(huán)節(jié)的掌控能力等都是非常大的考驗。人力成本的增加，以及對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求，使得企業(yè)在近年來逐漸從以人力為主轉向設備生產(chǎn)為主。

非標設計的一個特點，本身就是周期短，成功率要求高，上下游供應鏈復雜，產(chǎn)品針對性強，且沒有很好的參考對象和充分的設計經(jīng)歷，幾乎每一個非標設計都是對團隊人員的一次生死考驗和洗禮，也是一次次的浴火。

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非標自動化設備如何整機進行驗收

一、性能驗收

1、打開設備并對基礎信息、位置進行核驗（信號燈、壓力表、控制面板、工作位置）；

2、測試運動部分工作是否正常，氣動部分（氣缸等）、電動部分（伺服電機）工作是否正常；

3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?

二、重復性、負載測試

1、裝夾工件，進行模擬工作測試（10~1000件）；

2、測試重復工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統(tǒng)計合格率；

3、連續(xù)測試，對工作抗壓強度、電流負載、氣壓強度、油壓、運動組件磨合情況進行驗收，詳細記錄、存

檔，便于查閱、改善；

4、連續(xù)測試過程中，監(jiān)控設備易損件，統(tǒng)計磨損頻率，便于售后維護。

三、其他驗收

1、設備是否滿足技術協(xié)議要求的功能；

2、設備結構是否合理，包括但不局限于運動控制時是否互相干涉，伺服電機輸出是否匹配，結構是否存在剛

性風險；

3、安全性考核，例：突然斷電的情況下，設備所有運動模塊能否立即停止運動，避免傷害操作人員；以及設

備工作時，人員進入危險區(qū)域，有無對應的安全措施。

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非標自動化設備定制注意事項

在定制非標自動化設備時需要生產(chǎn)制造企業(yè)的協(xié)助配合才能提供更好的方案和設備，比如：提供功能需求及較為詳細的產(chǎn)品特性參數(shù)要求；方案的確認；設備驗收等等。

當然重要的是前期的設備需求，溝通，了解產(chǎn)品并提供方案。比如：自動化組裝設備，產(chǎn)品信息關系到設計時送料方式、料帶方式、轉配方式、包裝方式、場地限制等等。因此，供需雙方合作中應盡量做到多溝通，這樣才會得到更滿意的非標自動化解決方案，生產(chǎn)出適合的非標自動化設備。根據(jù)客戶的總產(chǎn)能需求（或訂單預期），需求設備的產(chǎn)能（或C/T），可以估算出所需設備的大致數(shù)量。

非標自動化設備的設計，它仍然是更側重于標準化。它在生產(chǎn)當中是嚴格按照國家標準進行生產(chǎn)的。這也確保了可靠的產(chǎn)品安全，并且不會使其質(zhì)量無法得到保證;

非標自動化設備更注重模塊化：因為每個使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進行產(chǎn)品的定制。非標自動化設備在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性，因為只有一個模塊，所以能夠更好的發(fā)揮這個模塊的性能。

非標自動化設備更注重簡潔的設計。不需要使用很復雜的設備，而且功能是自定義操作的，是一款相對簡單的設備。有些產(chǎn)品更受歡迎是因為它有很多的功能，但我們有的時候并不需要那么多的功能，那應該怎么辦呢？提高非標自動化設計效率的方法有哪些精細化設計流程并建立保障制度標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一套涵蓋產(chǎn)品整個生命周期完整的流程制度，對產(chǎn)品進行規(guī)范。通過非標自動化設備可以把復雜的部給刪除掉，然后操作起來會更加容易;