棗莊新型鋼管套筒機(jī)視頻點擊了解更多

扣壓機(jī)、壓管機(jī)操作方法簡要說明訪問次 1、開機(jī)之前扣壓機(jī)、壓管機(jī)里一次加滿46 齒輪油50kg(是油) 。 2、接好開關(guān)電源，假如你用的是三相電機(jī)，留意不必接翻轉(zhuǎn)(俯瞰：電機(jī)風(fēng)葉順時針一為正轉(zhuǎn)) 。取出扣壓好的膠管總成，用游標(biāo)卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符應(yīng)微調(diào)千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。 3、之上工藝流程進(jìn)行后，就可以開機(jī)試壓。 4、扣壓機(jī)、壓管機(jī)的應(yīng)用：每倒旋一周多嵌進(jìn)毫米，每正旋一格為0.01mm,依次類推，同一規(guī)格型號橡膠軟管、連接頭，個金屬材料連接頭做到所必須的工作壓力，不用再動，一直把該規(guī)格型號壓完，其結(jié)果縮小數(shù)據(jù)信息完全一致，如果你試壓進(jìn)行根輸油管時，你早已學(xué)會了，剩下的是逐漸嫻熟。

液壓機(jī)是利用液壓傳動技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。全自動工地鋼管縮管機(jī)又叫縮徑機(jī)，壓管機(jī)，鎖管機(jī)，扣管機(jī)，擴(kuò)管機(jī)等。液壓機(jī)是早應(yīng)用液壓傳動的機(jī)械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機(jī)械的主要傳動形式。在重型機(jī)械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中，液壓機(jī)已成為重要設(shè)備。

液壓機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。因此，應(yīng)特別注意提高原動機(jī)功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動，保證安全可靠。

液壓機(jī)根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。接電：將電源線接在縮管機(jī)規(guī)定的電源上，啟動電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致，如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請調(diào)換其中兩根電源線的位置。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。

液壓機(jī)以主運動中主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)(主缸)可能輸出的壓力(噸位)作為液壓機(jī)主要規(guī)格，并已系列化。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20％一50％。擠壓機(jī)的頂出缸可采用主要噸位的l0％左右。雙動拉伸液壓機(jī)的壓邊缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60％左右。

由壓力加工工藝需要來確定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統(tǒng)中，其工作行程速度不超過50mm／s，快進(jìn)速度不超過300mm／s，液壓機(jī)快退速度與快進(jìn)速度相等。

鋼管縮管機(jī)特色：

1、不用焊接，縮口后直接對接，減少材料，反復(fù)拆裝性好，環(huán)保無污染。

2、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、制作精良、外形美觀。

3、保持管子跟接口同軸度

4、避免管子受到清傾向力

大棚鋼管縮管機(jī)優(yōu)勢

1、完全代替人工焊接方式

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題；

3、增加自動排渣裝置，解決了用戶在使用過程中因廢渣堵塞模具卡死現(xiàn)象，大大提高了工作效率和機(jī)械的壽命

3、縮頭行程重新改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000根-5000根

4、體積小，占地面積少，移動方便；

5、專用模具精度高，縮頭后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象

6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）