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eva色種公司的基本成分有哪些?
eva色種公司的基本成分為: 1.顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料 常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2.載體 是eva色種公司粒的基體。專用eva色種公司一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性,但同時也要考慮載體的流動性。 3.分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 4.添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、等品種,除非客戶提出要求,一般情況下eva色種公司中并不含有上述添加劑。
使用eva色種公司注塑成型過程中出現(xiàn)料頭附近有灰黑斑(Dieseleffectawa
1、表觀 制品表面上以澆口或附近一點為中心向外發(fā)散出現(xiàn)銀色或黑色紋跡。如果使用低粘性(高流動性)材料和高成型溫度,紋路大多是黑色,如果采用高粘性(低流動性)材料,紋路大多是銀白色。物理原因 這是由被擠入和壓縮的另一種氣泡。如果螺桿幅度太高(螺桿回縮),速度過快,螺桿頭前面的熔料釋放太多,會在熔料內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,在熔料溫度太高的情況下,很容易在熔料內(nèi)形成氣泡。這些氣泡會在以后的注射階段再次受到壓縮,導(dǎo)致黑色紋路在制品內(nèi)生成,終成為“柴油機效應(yīng)”。如果澆口為中心式澆口,紋路就會從料頭向外輻射。在帶熱流道注射的情況下,紋路只會再某段流道以后出現(xiàn),因為在熱流道里的材料不包含任何氣泡,因而材料不會產(chǎn)生燒焦的痕跡。只有再料筒頭的熔料才會產(chǎn)生燒焦的痕跡。假如是低粘性的熔料,紋路比高粘性材料更灰黯和更大,因為前者再螺桿過程中容易產(chǎn)生真空和空隙。3、與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、螺桿太高 減小螺桿幅度2、螺桿率太高 減小螺桿率3、熔料溫度太高 降低料筒溫度,降低螺桿背壓,降低螺桿轉(zhuǎn)速
使用eva色種公司注塑成型過程中出現(xiàn)冷料頭(Coldslug)的原因與解決方法
使用eva色種公司注塑成型過程中出現(xiàn)冷料頭(Coldslug)的原因與解決方法
使用eva色種公司注塑成型過程中出現(xiàn)冷料頭(Cold slug)的原因與解決方法(1)何謂冷料?提高噴嘴溫度檢查排氣口使機筒每個周期后退一次(1) 何謂冷料?1、冷料是指在噴頭前端處固化的樹脂混入成型品的現(xiàn)象。 2、冷料在成型品表面表現(xiàn)為光澤不好或噴射紋。雖然看起來相似,3、但由于對策不同,因此需要注意。
使用eva色種公司塑膠成品制作過程中出現(xiàn)包風(fēng)(airtraps)
包風(fēng)(air traps)是指:熔膠之前將模穴內(nèi)的空氣包覆,它發(fā)生在熔膠之前從不同方向的匯流,或是空氣無法從排氣孔或鑲埋件之縫隙逃逸的情況下。包風(fēng)通常發(fā)生在后充填的區(qū)域,假如這些區(qū)域的排氣孔太小或者沒有排氣孔,就會造成包風(fēng),使塑件內(nèi)部產(chǎn)生空洞或氣泡、塑件短射或是表面瑕疪。另外:塑件肉厚差異大時,熔膠傾向于往厚區(qū)流動而造成競流效應(yīng)(race-tracking effect),這也是造成包風(fēng)的主要原因,要消除包風(fēng)可以降低射出速度,以改變充填模式;或者改變排氣孔位置、加大排氣孔尺寸。由于競流效應(yīng)所造的包風(fēng)可以藉由改變塑件肉厚此例或改變排氣孔位置加以改善排氣問題。包風(fēng)的改善方法說明如下:(1) 變更塑件設(shè)計:縮減肉厚比例,可以減低熔膠的競流效。(2) 應(yīng)變更模具設(shè)計:將排氣孔設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢镁涂梢愿纳婆艢狻E艢饪淄ǔTO(shè)在后充飽的區(qū)域,例如模具與模具交接處、分模面、鑲埋件與模壁之間、頂針及模具滑塊的位置。重新設(shè)計澆口和熔膠傳送系統(tǒng)可以改變充填模式,使后充填區(qū)域落在適當(dāng)?shù)呐艢饪孜恢?。此外,?yīng)確定有足夠大的排氣孔,足以讓充填時的空氣逃逸;但是也要小心排氣孔不能太大而造成毛邊。建議的排氣孔尺寸,結(jié)晶性塑膠為0.025厘米(0.001英吋),不定形塑膠為0.038厘米(0.0015英吋)。(3)調(diào)整成形條件:高射出速度會導(dǎo)致噴射流,造成包風(fēng)。使用較低的射出速度可以讓空氣有充足的時間逃逸。