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膜分離裝置
膜分離裝置的作用是將壓縮空氣過濾后分離成氮氣和氧氣。氮氣達(dá)到質(zhì)量要求后,進(jìn)入緩沖罐備用。不合格的氣體從排氣口排出。分離過程內(nèi)富氧廢氣經(jīng)富氧排放口排放。
氮氣緩沖罐
緩沖罐用于進(jìn)行氮氣的暫時可以存儲和氣體通過緩沖。
氮氣監(jiān)控系統(tǒng)
氮氣進(jìn)行監(jiān)控管理系統(tǒng)可以用于內(nèi)部控制膜空分制氮裝置,提供膜空分制氮裝置人機操作信息界面、運行環(huán)境數(shù)據(jù)分析顯示、報警顯示等功能。主要使用功能設(shè)計包括:一鍵裝置啟停、空壓機啟停、溫度以及調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)、氮氣純度檢測、氮氣存儲/放空轉(zhuǎn)換成本控制、溫度參數(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整、壓力參數(shù)需要調(diào)整、報警顯示等。
所有部件組裝=完整的制氮機,說,你懂嗎?根據(jù)氮機是氮氣通過變壓吸附技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備。氮
進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用進(jìn)行常溫下變壓吸附技術(shù)原理(PSA)分離以及空氣可以制取得到高純度的氮氣。通常需要使用兩吸附塔并聯(lián),
PLC是由入口自動運行入口氣動閥來控制。
按照企業(yè)使用數(shù)據(jù)類型與功能的不同,制氮機配件一般有以下幾種主要類型
I.制氮機填料(原料):碳分子篩
(1)外觀: 黑條(2)粒徑: 1.1-1.5 mm (3)比重: 630-680g/l (4)吸附循環(huán): 2 * 60s (5)抗壓強度: 大于或等于100n/粒子
進(jìn)料 1、 用于生產(chǎn)氫氣中或氮氣中加氫脫氧: 催化劑可以不需要通過活化,可直接學(xué)習(xí)投入資金使用。使用前必須需要先用氮氣以充放壓的方式,將反應(yīng)器中的空氣發(fā)生置換干凈。投料時可直接作為引進(jìn)預(yù)精制的氫氣或加氫氮氣,反應(yīng)器中的催化劑作用即可開始進(jìn)行研究催化氧化反應(yīng)過程中脫除氣體中的微量氧氣。
替換催化劑如由分析達(dá)到所確定的壽命,必須進(jìn)行更換。應(yīng)該用氮氣來代替填充壓力排放法(0.5-0.7MPa)在床干凈的材料的前和更換,并用一定量的在氮空氣(10-100%)的,以吹洗床層,并逐漸增加與空氣的量,加入氣體,直到所有的空氣可以排出催化劑更換。
氮噴射操作必須按照設(shè)計和施工而不改變氮氣注入氮氣噴射方法。
井氮檢查:檢查管理工作生活場所附近的巷道頂幫及氣體實際情況,檢查系統(tǒng)管路及閥門的狀況,確保信息安全、完好。
注氮前檢查6.地面:檢查注氮機組情況,包括檢查機組油量,冷卻水系統(tǒng),儀表,閥門等是否符合要求。
這項工作應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
操作井下序列:呼叫安全檢查需要打開在氮氣氮氣注入氮氣噴射觀測閥;
地面進(jìn)行操作時間順序:安全管理檢查開啟制氮機組正常供氣。