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外圓磨床加工廠家咨詢客服

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發(fā)布時間:2020-10-31 06:23  






?內(nèi)圓磨床軸承磨頭的裝卸方法及間隙的調(diào)法

加工中主動測量 常用于磨削和珩磨加工中,主要有測軸、測孔和配磨主動測量。

① 測軸主動測量有兩種三點(diǎn)式主動量儀測軸,常用于普通外圓磨床上。測量時,用手把懸掛在外圓磨床砂輪罩上的三點(diǎn)式主動量儀的測量卡規(guī)卡在工件上,工件在磨削過程中的尺寸變化通過中繼測桿由長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號

② 測孔主動測量有兩點(diǎn)式和塞規(guī)式兩種。兩點(diǎn)式常用于內(nèi)圓磨床上,測量過程與測軸的相同。塞規(guī)式常用于珩磨和小孔磨削中。它的測量過程基本上與用塞規(guī)(見量規(guī))、氣動塞規(guī)(見氣動量儀)的測孔過程相同,但它具有將被測尺寸信號自動顯示和輸出的功能。

③ 配磨主動測量,用于控制軸孔配對工件的配合間隙,例如柴油機(jī)油泵的噴油嘴偶件等。

加工后主動測量 主要用于無心磨床、鏜床、精密車床等加工設(shè)備上。工件加工完畢后立即進(jìn)行自動測量。當(dāng)工件尺寸變化因砂輪、鏜刀、車刀等切削工具或其他原因達(dá)到公差帶(見公差)的警告界限時,控制指示儀發(fā)出補(bǔ)償信號、自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)即進(jìn)行補(bǔ)償進(jìn)給,使工件的偏差不超出公差帶。20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了自動統(tǒng)計分析儀,它與長度傳感器組合在一起用于加工后主動測量。在大批量生產(chǎn)中使用的內(nèi)圓磨床,自動化程度要求較高,在磨削過程中,可用塞規(guī)或測微儀自動控制尺寸。它具有剔除粗大誤差和快速進(jìn)行多種計算分析的功能,例如計算標(biāo)準(zhǔn)偏差和極限誤差等,因此能及時地發(fā)出符合統(tǒng)計規(guī)律的控制信號

內(nèi)圓磨床間隙的調(diào)法

內(nèi)圓磨2110的磨頭的兩端,安裝的是36208軸承吧.

兩端各2個軸承,均是軸承外圈的大面向外,小面向內(nèi).

記得兩頭軸承之間的墊片不要混淆.

安裝前先將4個軸承加滿白潤滑脂.

將磨頭的外套放在一邊.將內(nèi)軸立在一塊木板上,

將按砂輪的那頭沖上,然后將一個軸承先按上,

記得大面沖外,按時輕敲軸承的內(nèi)圈.

一直推到底,按上墊片用同樣的辦法按上外面的另一個軸承,再按上備絲.接下來再將磨頭的外套拿來立好.

將裝好一頭軸承的內(nèi)軸放進(jìn)外套,記得不要用錘敲.

一定可以放進(jìn)去.按好這一切后.將安好軸承的一頭沖下,放在木板上,將后頭的彈簧放進(jìn)去(看一下彈簧是否一樣高,一定要一樣高).

再用按前頭的方法按后頭,一般來說,安裝到位,

間隙應(yīng)該沒有問題.間隙和彈簧的高度和彈力有關(guān)系.

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磨床加工問題解決方案

一、影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

(1)與磨削砂輪有關(guān)的因素。主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。

砂輪的粒度越細(xì),則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多,磨削表面的刻痕越細(xì),表面粗糙度值越小。但粒度過細(xì),砂輪易堵塞,使表面粗糙度值增大,同時還易產(chǎn)生波紋和引起s傷。

砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,表面粗糙度值增大,同時還容易引起s傷;三、機(jī)床磨削加工時:1、查看工件是否吸附或裝夾牢固,砂輪與工件的距離。砂輪太軟,磨粒易脫落,磨削作用減弱,也會增大表面粗糙度值,所以要選合適的砂輪硬度。







?磨床與砂輪的基礎(chǔ)科普

 磨床是用磨料磨具(砂輪,砂帶,油石和研磨料)為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床.廣泛用于零件的精加工,尤其是淬硬鋼件,高硬度特殊材料及非金屬材料(如陶瓷)的精加工。

   磨床種類很多,其主要類型有:外圓磨床,內(nèi)圓磨床,平面磨床,工具磨床,刀具和刃具磨床及各種專門化磨床.此外還有珩磨機(jī),研磨機(jī)和超精加工機(jī)床等。

   ⑴外圓磨床:主要用于磨削內(nèi),外圓柱和圓錐表面,也能磨階梯軸的軸肩和端面,可獲得IT6-IT7及精度Ra在1.25--0.08μm之間.  主參數(shù):d磨削直徑

   ⑵無心外圓磨床:工件放在砂輪和導(dǎo)軌之間,由托板支撐進(jìn)行磨削。

   無心外圓磨床與外圓磨床相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

    ①生產(chǎn)率高(無須打中心空,且裝夾省時),所以多用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)

    ②磨削表面尺寸精度,幾何形狀精度較高,Ra小

    ③能配上自動上料機(jī)構(gòu),實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

   ⑶內(nèi)圓磨床:用于磨圓柱孔和圓錐孔,其主參數(shù)是打磨削內(nèi)孔直徑

   ⑷平面磨床:分為臥軸矩臺式磨床(生產(chǎn)率低些,但加工精度較高,Ra較小,屬于周邊磨削),立軸矩臺式磨床,立軸圓臺式磨床(生產(chǎn)率高,但加工精度較低,Ra較大,屬于端面磨削),臥軸圓臺式磨床。




?磨床加工砂輪產(chǎn)生裂的原因分析及對策

近年來,經(jīng)常會看到關(guān)于砂輪使用人的新聞。許多企業(yè)都會把砂輪的責(zé)任推到砂輪生產(chǎn)廠家。其實砂輪產(chǎn)生的原因有質(zhì)量方面的問題,但是也有存儲運(yùn)輸以及砂輪使用方法等方面有關(guān)。在這里,我們將為您詳細(xì)解釋砂輪的原因。

一、砂輪生產(chǎn)質(zhì)量與檢驗

1、砂輪生產(chǎn)質(zhì)量

砂輪生產(chǎn)要保證質(zhì)量,必須使用的原料,結(jié)合劑以及先進(jìn)生產(chǎn)工藝。同時也應(yīng)該注z生產(chǎn)流程,工人素質(zhì)等問題。只有多方面的問題都得到了重視,才能生產(chǎn)出的砂輪。

2、砂輪質(zhì)量的檢驗

砂輪出爐后,應(yīng)該進(jìn)行平衡性檢測,進(jìn)行音響檢查有無裂紋,回轉(zhuǎn)試驗等。以確保砂輪在使用中,符合工件要求。





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