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沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風(fēng)機組,使用的是目前能保證持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的,專業(yè)針對軟包裝VOCs廢氣大風(fēng)量、低濃度廢氣特點的,廢氣治理 供熱一體機組。
將印刷機、干式復(fù)合機、涂布機所排出的VOCs回收至智能控制沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能機組,在常壓下借助沸石對極性分子和不飽和分子所表現(xiàn)出的強烈吸附能力,對VOCs廢氣進(jìn)行吸附,經(jīng)過處理的高溫潔凈氣體經(jīng)過換熱器后,再送到凹印機、復(fù)合機、涂布機等,對產(chǎn)品進(jìn)行烘干,取代各種傳統(tǒng)的電加熱方式,并實現(xiàn)凹印機、復(fù)合機設(shè)備排放的VOCs治理達(dá)標(biāo)。這套一體機設(shè)備既節(jié)能減排達(dá)到VOCs治理的目的,又能幫助客戶進(jìn)行熱能回用,節(jié)省70%以上的加熱費用。
智能控制沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風(fēng)機組具有結(jié)構(gòu)合理、造型新穎、熱量強度大、升溫快、溫度控制穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、操作簡單、維護(hù)方便、投資經(jīng)濟、運行費用低的特點。整機采用自動智能給熱系統(tǒng),車間需要消耗多少熱量時,自動智能給熱系統(tǒng)會根據(jù)實際需要量增、減給熱量,以達(dá)到節(jié)約能源的目的。
吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣經(jīng)過吸附區(qū)吸附后不達(dá)標(biāo),進(jìn)入旁路內(nèi)循環(huán),再次進(jìn)行吸附處理。此旁路內(nèi)循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。
冷卻風(fēng)旁路建立。在工況十分復(fù)雜的情況下,VOCs濃度有可能陡然升高,此時將部分冷卻風(fēng)引入到吸附區(qū)以降低脫附風(fēng)量,同時在傳熱2后補充新風(fēng),以維系進(jìn)入催化反應(yīng)器的風(fēng)量在預(yù)設(shè)范圍以內(nèi)。此旁路的基本思想是以新風(fēng)對高濃度VOCs進(jìn)行稀釋,因而從效果上看,此法也會延長治理時間。
與傳統(tǒng)工藝相比,該整個系統(tǒng)采用引風(fēng)機設(shè)計,便于對旁路的調(diào)控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風(fēng)機,此機治標(biāo)不治本,改為在轉(zhuǎn)輪部分控制VOCs濃度。
催化燃燒室去掉電輔熱系統(tǒng),改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度,并利用反應(yīng)放熱使催化燃燒室溫度穩(wěn)定在500℃~600℃范圍內(nèi)。
轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速易調(diào),則在2的情況下可以適當(dāng)提高轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速,減少單位面積轉(zhuǎn)輪單位時間內(nèi)吸附VOCs的量,從而保障系統(tǒng)的安全。
此外,RCO催化氧化處理技術(shù)還具有高空速>30000h-1、低溫催化、換熱、良好的經(jīng)濟性和安全性等特點,設(shè)備的可靠性高,配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng),維護(hù)成本低,整體設(shè)備的占地面積相對較小。
天清佳遠(yuǎn)環(huán)境主營業(yè)務(wù):工業(yè)廠房環(huán)境治理、大氣污染治理、焊接打磨處理、粉塵治理回收、VOC專項治理、廢氣回收循環(huán)利用、環(huán)境咨詢服務(wù)等。
天清佳遠(yuǎn)環(huán)境是一家集設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工、售后于一體的高新技術(shù)企業(yè)。本公司憑借自身雄厚的技術(shù)實力,秉承精益求精的理念,可以根據(jù)用戶要求,結(jié)合工況特點來設(shè)計、制作符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,為用戶提供服務(wù)。