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寧波噴漆房用催化燃燒設(shè)備安裝品質(zhì)售后無憂「多圖」

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發(fā)布時間:2021-08-20 08:56  
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視頻作者:濟南多成環(huán)保設(shè)備有限公司






催化燃燒裝置設(shè)備的安全措施:

1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng),設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

2、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點溫控點,同時設(shè)有自動報警系統(tǒng)。

3、當炭層出現(xiàn)超高溫時,采用水噴淋措施來保護設(shè)備。

4、設(shè)備設(shè)有風(fēng)機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。

5、在設(shè)備進口設(shè)有防火閥門,當出現(xiàn)高溫時,防火閥關(guān)閉,直排閥門自動打開。

6、脫附時當控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯誤或失靈時,溫度控制儀會發(fā)生報警自動停止加熱,并且補冷系統(tǒng)會自動打開,當脫附風(fēng)機運行時突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機連鎖,加熱會自動停止,并且補冷系統(tǒng)會自動打開,并啟動直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮氣,脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床,排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。








催化燃燒設(shè)備主要性能指標介紹!

催化燃燒設(shè)備催化劑的主要性能指標:在空速較高,溫度較低的條件下,催化燃燒設(shè)備有機廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近,催化燃燒設(shè)備催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個階段,工業(yè)上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān),而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設(shè)備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。催化燃燒設(shè)備一般不會在很嚴格的操作條件下進行,這是由于廢氣的濃度、成分等往往不穩(wěn)定,因此催化燃燒設(shè)備要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒設(shè)備工藝的操作空速較大,氣流對催化劑的沖擊力較強,同時由于床層溫度會升降,造成熱脹冷縮,易使催化劑載體,因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。

催化燃燒設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng),催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行。催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。催化燃燒設(shè)備的特點:起燃溫度低,節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗也小的顯著特點。在某些情況下,達到起燃溫度后便無需外界供熱。





蓄熱式催化燃燒設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有什么別致的?

蓄熱式催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。

防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部。蓄熱式催化燃燒設(shè)備運行發(fā)生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。

廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑,廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和蓄熱式催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,蓄熱式催化燃燒設(shè)備來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理:

蓄熱式催化燃燒設(shè)備簡稱RTO,RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。蓄熱式催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400。






講解活性炭吸附—催化燃燒脫附工藝

(1)吸附: 活性炭吸附處理廢氣是利用活性炭微孔能吸收物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。其實質(zhì)是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把溶劑處理掉。

 (2)脫附:采用熱脫附法,脫附時,燃燒爐電加熱管將空氣加熱,在風(fēng)機帶動下吹送至活性炭箱中,將機溶劑從活性炭中脫附出來,并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下,物質(zhì)在250℃催化起燃溫度低溫化學(xué)燃燒,因此安全牢靠,解決活性炭的二次污染問題并再生。

  活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點結(jié)合起來。先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附接近飽和時,利用電加熱啟動設(shè)備,并利用熱空氣加熱活性炭吸附床,當反應(yīng)床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達60~100℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進行低溫氧化反應(yīng)。

   反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱,一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度上升,降低了催化燃燒的啟動電功率,從而使裝置及脫附過程達小功率運行。







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