食品廠凈化車間工程廠家供應 重慶拓奧環(huán)保有限公司

GMP凈化車間加工工藝布置應合乎下述規(guī)定 

    一、布置有效、緊湊型。

    二、在達到生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下，空氣潔凈度等級高的凈化室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)整主機房，空氣潔凈度等級同樣的工序和個人工作室宜集中化布置，靠近潔凈區(qū)人口數(shù)量處宜布置空氣潔凈度等級較低的個人工作室。 

    三、潔凈工程內(nèi)規(guī)定空氣潔凈度等級高的工序應布置在上風側(cè)，易造成環(huán)境污染的工藝技術(shù)應布置在靠近送風口部位。

    四、潔凈工程應考慮到大中型安裝設備和檢修的運送線路，并預埋安裝設備口和檢修孔。

GMP凈化車間噪聲控制設計

凈化工程內(nèi)的噪聲級，應符合下列要求：

    一、動態(tài)測試時，凈化工程內(nèi)的噪聲級不應超過70分貝A。

    二、空態(tài)測試時，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級不宜大于60分貝A；層流凈化工程內(nèi)的噪聲級不應大于65分貝A。

GMP凈化車間裝修方案

    建筑平面設置應該屬建筑專門的范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

    1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

    2、實驗室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

    3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗，消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。

食品廠凈化車間的作用是什么？食品廠凈化車間作用介紹

    車間面積與生產(chǎn)相適應，布局合理，排水暢通；車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔；車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。

    車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度。

    車間內(nèi)的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。

    應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設備或用品應當為非手動開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間。

凈化車間原理

　　氣流—初效空氣處理—空調(diào)—中效空氣處理—風機送風—凈化管道—有效送風口—潔凈室—帶走塵?！仫L夾道—新風。

潔凈凈化車間裝修要求

    1、車間的各項建筑物應堅固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染（如有害動物的侵入、棲息、繁殖等）的結(jié)構(gòu)。

    2、為防止交叉污染，應分別設置人員通道及物料運輸通道，各通道應裝有空氣幕（即風幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊）器等防蟲設施。

    3、須將通向外界的管路、門窗和通風道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風口和風機開口均應裝上防護網(wǎng)。

    4、生產(chǎn)車間的高度應能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。

二、地面與排水

    地面應使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應有適當坡度（以1.0~1.5％為宜）。

三、屋頂與天花板

    1、屋頂和天花板應選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。

    2、食品及食品接觸面暴露的上方不應設有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。