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螺桿空壓機換油步驟

螺桿空壓機日常維護中換油是必不可少的。換油看似簡單，若操作不當也是很容易引發(fā)故障的。那么換油有沒有什么小技巧呢？

螺桿空壓機換油時若機內(nèi)油泥不多，可裝入一半的新油后，運轉(zhuǎn)十五分鐘至1小時放凈，然后再裝滿新油恢復正常運行。如果油泥積碳太多，可拆開空壓機油缸人工清除油泥和積碳，之后再用專用清洗劑清洗，但是清洗完后，必須要將水份吹干，再加入清洗油清洗一百至兩百小時后，放凈清洗油，加入新油恢復正常運行。否則很有可能破壞油品添加劑的性能，還可能導致安全事故。

更換機油前需要放盡殘留的舊機油。不能采用補加和過濾又重新使用的辦法。因為雖然表面看空壓機油的顏色不變，但添加劑的消耗可能已經(jīng)超過極限。

螺桿空壓機更換時需注意不同空壓機油牌號、不同檔次的油不能混合使用。另外換油時也應(yīng)該同時更換機油過濾器、粗濾器過濾油元件、氣分離細濾器、機油旁路濾清器等，檢查空氣濾清器、溫控報警器、單向閥、集濾器等是否完好。

換油時間可根據(jù)實際情況決定，由于環(huán)境、機械、設(shè)備、雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結(jié)焦，使用過程中需注意觀測潤滑油的油性、黏度、顏色等，但不能單靠顏色判斷空壓機油品好壞。

要養(yǎng)成記錄更換潤滑油和其他元件的時間的習慣，檢查記錄。螺桿空壓機油是特種油，必須有專人管理，以防止發(fā)生混油事故?？諌簷C油品用完后要旋緊桶蓋，附近不要有開蓋工具。

關(guān)于空壓機選型的問題

空壓機是指壓縮介質(zhì)為空氣的壓縮機，它廣泛地應(yīng)用于機械礦山、化工、石油、交通運輸、建筑、航海等行業(yè)，它的用戶幾乎包羅了國民經(jīng)濟各部門，量大面寬，就專業(yè)壓縮機制造廠家來言，它的產(chǎn)量占了壓縮機總產(chǎn)量的90％以上，現(xiàn)在我國經(jīng)濟建設(shè)蓬勃發(fā)展，空壓機的使用由城市到農(nóng)村，隨時到處可見?？諌簷C種類繁多，型式多樣，小到汽車 拖拉機用的氣泵，大到開山 挖礦用的大型空壓機，價值由幾千元到幾十萬元不等。

對廣大用戶而言，如何對空壓機進行選型和購置，不僅僅是一個合理使用資金問題，對日后空壓機正常運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性、可靠性也有直接聯(lián)系，今天我就這方面的一些常識向大家做一介紹。

一般用途的空壓機指國家的標準規(guī)定，它的排氣壓力為0.7MPa,即通常所說的7個大氣壓或7公斤（過去老國標為0.8MPa），一般一提到空壓機排氣壓力即0.7MPa或0.8MPa，如果高于此或低于此即屬于非標準的特種空壓機種類繁多，它的分類有下面幾種方法按輸氣量分，所謂輸氣量是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算到吸入狀態(tài)的體積，小型排氣量10立方米/分以下，中型10~100立方米/分，大型100立方米/分以上國產(chǎn)機型每分種排氣量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、 9、10、12、20、40、60、100,其中小型機、微小型占的比重很大，100以上的超大型不多見，而且限于尺寸和重量，排氣量在100以上的活塞式壓縮機屬于不合理。按結(jié)構(gòu)型式分有回轉(zhuǎn)式、活塞式、膜式其中，活塞式和回轉(zhuǎn)式中的螺桿式、滑片式三種形式為多見。

螺桿空壓機油路漏油有三種現(xiàn)象。分別如下如下：

一種是滲油，一種是滴油，另一種是噴油。滲油的原因很簡單，一般是連接部位不緊密，在一定的壓力下會在薄弱的環(huán)節(jié)出現(xiàn)細微的滲漏。如果發(fā)現(xiàn)及時，維修到位，不會出現(xiàn)打的故障。但若是滲油時間長了，也會釀成大禍。

第二種情況，也就是滴油現(xiàn)象出現(xiàn)時，也不太容易及時被發(fā)現(xiàn)，滴油現(xiàn)象一般是連接部位不嚴密或有壓力增加造成的。說到噴油，出現(xiàn)這種故障的原因是螺桿空壓機的油冷卻器堵塞，油冷卻器堵塞是螺桿空壓機的常見故障，主要原因是循環(huán)水內(nèi)含有雜質(zhì)，遇到高溫結(jié)成水垢，將油冷卻器的細銅管堵塞，使油無法通過油冷卻器，從而出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

總之，螺桿空壓機漏油是一種常見的故障，對空壓機有一定的危害，應(yīng)引起我們的重視。在做好日常巡檢的同時，還要做好定期保養(yǎng)和維護，同時要定期疏通冷卻器芯，并做好備品備件，保障螺桿空壓機的正常運轉(zhuǎn)。

如何判斷空壓機是否需要大修？

1. 已經(jīng)故障 “抱死”的主機

拆卸解體檢查，綜合修復后的主機性能、修復費用等判斷是否具有修復價值。

2. 尚能運轉(zhuǎn)的主機

（1）根據(jù)機組運行時間判定：空壓機組運行時間累計達到 20000小時或者投入運行4年后須安排主機進行大修。

（2）根據(jù)機組實際運行檢測分析判定：通過對機組運行參數(shù)如噪音、運行電流、運行溫度、排氣量、主機振動等進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)檢測分析，判定是否需要進行主機大修工作。

空壓機主機大修有哪些工作內(nèi)容？

1. 拆卸、拉拔壓出相應(yīng)的齒輪（或皮帶輪等傳動裝置）與軸承；

2. 清洗螺桿、軸、間隙調(diào)整墊片，打磨、修復軸、螺桿及定子的損傷面；

3. 壓裝軸承，調(diào)整間隙，測試各間隙；

4. 試運行，磨合調(diào)整。

及時進行空壓機大修，有助于延長其使用壽命?？諌簷C在維系正常生產(chǎn)、保障產(chǎn)品質(zhì)量中發(fā)揮著重要作用。了解空壓機大修相關(guān)知識，促進大修行業(yè)健康有序推進，有利于保證空壓機用戶與服務(wù)供應(yīng)商彼此之間正當權(quán)益。