文山箱形梁安裝常用解決方案「億恒德鋼構(gòu)」

箱型柱、梁面板下料時應(yīng)考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機加工余量。直形箱型柱、梁采用德國進口的ESAB 數(shù)控切割機進行保證。每個螺桿所受外力不應(yīng)超過預(yù)拉力的80%，以保證板束間保持一定的壓力。并采用兩個旋轉(zhuǎn)三割炬同時切割，保證鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。數(shù)控控制精度如上表，遠遠高于規(guī)范要求?；⌒蜗湫土合仍阡摪迳蟿澔【€，然后采用半自動軌道切割機下料，能夠滿足規(guī)范要求。

云南億恒德鋼結(jié)構(gòu)工程有限公是一家研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝各型鋼構(gòu)、集成房屋、輕鋼別墅，廠房及各種金屬結(jié)構(gòu)定制為一體的新型企業(yè)。歡迎有需要的朋友來咨詢！

當(dāng)被連接板件截面較小，也可能在有螺栓的截面處被拉斷而破壞。螺栓抗拉連接的受力情況，則隨著被連接構(gòu)件的剛度不同而有較大的區(qū)別。當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較大且螺栓對稱布置時，則每個螺栓將平均承擔(dān)作用在連接處的拉力。并采用兩個旋轉(zhuǎn)三割炬同時切割，保證鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較小時,則連接處翼緣會發(fā)生彎曲變形，產(chǎn)生杠桿力。杠桿力比較復(fù)雜，一般采用適當(dāng)降低螺栓的抗拉設(shè)計強度加以考慮。螺栓的抗拉連接破壞是在螺紋處拉斷?？紤]施工方便和受力要求，螺栓要按一定規(guī)定排列。

箱型柱裝配工藝：

 (1)在腹板上進行裝配焊接時，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進行。

（2）在組立的平臺上進行組對隔板，對精度應(yīng)該嚴格符合設(shè)計要求。

（3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。0mm，加工后表面不應(yīng)有損傷和裂縫，在進行砂輪加工時，磨削的痕跡應(yīng)當(dāng)順著邊緣。在進行定位焊接時必須要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用二氧化碳氣體進行保護焊。

（4）在進行裝配兩側(cè)腹板時，使隔板對準腹板上所劃的位置，然后對隔板與腹板之間的進行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。箱型柱邊緣加工（包括端部銑平）：1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。當(dāng)兩個隔板之間的距離超過1mm時就要在兩個腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個腹板的距離相等。

箱形梁廣泛應(yīng)用于橋梁工程中，其剪力滯效應(yīng)是設(shè)計計算中必須要考慮的問題。將箱型柱的兩塊翼板置于滾道上，使三塊箱型柱面板的一端頭平齊再次用油缸進行夾緊，最后將隔板、腹板、翼板進行定位焊，保證定位焊的可靠性，為減小焊接變形，采用兩側(cè)焊縫同時焊的焊接工藝。受剪力滯效應(yīng)的影響，箱形梁上、下翼緣板的應(yīng)力沿板寬的分布很不均勻，通常在靠近腹板處的應(yīng)力較大，其數(shù)值要比按初等梁計算值大得多。多年來，許多學(xué)者致力于研究箱形梁的剪力滯效應(yīng)，發(fā)表的相關(guān)文獻已有不少。