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堿洗吸附濃縮催化燃燒凈化裝置的特點
(1)采用薄層的活性炭纖維(ACF)作為吸附單元,吸附,氣流阻力小。
(2)再生速度快,再生能耗低。
(3)采用PLC全自動控制,無人值守運行。
(4)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全。
工廠尾氣是酸性氣體并且含有焦油的情況,可采用稀堿水洗滌。優(yōu)先選用填料吸收塔,板式塔的壓降較大,一般不用。根據(jù)風(fēng)機的風(fēng)量確定塔的直徑適當(dāng)增加塔的高度,選用合適的液體分布器,確保洗滌效果可以采用襯里材料進行防腐。
離線式催化燃燒設(shè)備
此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。可根據(jù)需要分別設(shè)火溫度和變頻器起動時的頻率,控制風(fēng)機的風(fēng)量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性。起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒,這時的燃燒比不易太低,風(fēng)量不能過大。
燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令,首先將主燃氣閥關(guān)斷,然后,系統(tǒng)進行后吹掃,進行驅(qū)散殘余燃氣,并對燃燒盤進行強制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過一段時間之后,關(guān)閉風(fēng)機,變頻器停止工作,完成燃燒器停機過程。
活性炭吸附濃縮 催化燃燒
一、有機廢氣吸附流程:
待處理的有機廢氣由風(fēng)管引出后進入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進入活性炭吸附床,根據(jù)風(fēng)量的大小確定吸附床數(shù)量(可為一吸一脫或多吸一脫),可通過閥門來切換,使氣體進入不同的吸附床,該吸附床是交替工作的,氣體進入吸附床后,氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機排向大氣.
二、活性炭脫附再生流程
當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器,然后進入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到280℃左右,再通過催化劑,有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱,氣體溫度進一部提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進來的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補冷風(fēng)機進行補冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)?;钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過報警值。
三、
電氣控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風(fēng)機、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達到預(yù)定的催化溫度時,系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱,當(dāng)溫度不夠時,系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器,使催化溫度維持在一個適當(dāng)?shù)姆秶?;?dāng)催化床的溫度過高時,開啟補冷風(fēng)閥,向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過高。此外,系統(tǒng)中還有防火閥,可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時溫度過高時,自動啟用補冷風(fēng)機降低系統(tǒng)溫度,溫度超過報警值,自動開啟火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng),確保系統(tǒng)安全,整個系統(tǒng)采用PLC自動控制,可實現(xiàn)手機APP遠程控制、排障、查看運行數(shù)據(jù)、連接云端互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。