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凈化車間施工注意細節(jié)
關(guān)于潔凈室的防排煙.
潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài),且潔凈室間密閉性好,ren流,物流通道曲折,一旦發(fā)現(xiàn)火警,疏散,撲救均較困難,同時,由于火源熱量不易散發(fā),因此室內(nèi)的材,物升溫快,易著火擴大火災(zāi)面.
目前,國家《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對潔凈室內(nèi)疏散走道,裝修材料及耐火極限作了嚴(yán)格的規(guī)定,對排風(fēng)系統(tǒng)防火,防爆措施,防火閥設(shè)置,防排煙措施,消防給水,自動噴淋都作了具體規(guī)定.因此,對潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認真實施,特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合,同步進行,確保不漏項.
凈化車間用品清洗注意事項
一、凈化手套清洗:
一般來說,低于乳膠級別的手套不適合再生清洗,一是材質(zhì)限制,二是成本考慮,如PVC手套,材質(zhì)比較粘,清洗不易展開,烘干溫度也不易控制,而且清洗成本高于新手套,故不推薦,相比較乳膠手套來說,ding腈橡膠手套再生清洗的性價比更高,由于腈才質(zhì)具有很強的高磨損性,高穿孔性及好的拉伸強度,可以反復(fù)清洗和使用多次。凈化車間工程的潔凈度怎樣達到要求對于多個過濾器的風(fēng)□,近幾年常采用液槽密封和負壓密封。
二、凈化膠盒清洗:
目前電子制造,如液晶、磁頭、光學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)都采用膠盒或防靜電膠盒來盛裝半成品和成品,這些膠盒一般由PVC、PE、PP等材料制成,有較好的硬度及強度,適合再生清洗,清洗后的膠盒不但品質(zhì)不受影響,還大大降低了采購成本,又保護了環(huán)境,是一舉數(shù)得的好事,如導(dǎo)電托盤、防靜電托盤、IC托盤、液晶托盤、電子產(chǎn)品托盤、周轉(zhuǎn)膠盒、光學(xué)塑膠周轉(zhuǎn)盒、電子塑膠周轉(zhuǎn)盒、硅片周轉(zhuǎn)盒等都適用于再生清洗。建立整tao車間的管理制度:俗話說無規(guī)矩不成方圓,有了管理制度之后,員工遵守規(guī)章制度出勤,就會很有秩序、生產(chǎn)效率也會大大提高。
20世紀(jì)20年 代,美國首先在航空業(yè)的陀螺儀制造過程中提出了生產(chǎn)環(huán)境的凈化要求,為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染,他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區(qū)”,把軸承的裝配工序與其他的生產(chǎn)、操作區(qū)隔開,同時供給一定量的經(jīng)過過濾處理的空氣。要做到第a,則要求施工安裝人員訓(xùn)練有素,既要有安裝凈化系統(tǒng)方面的知識,又要具備較熟練的安裝技能,否則將難以保證不損壞過濾器,這方面是有深刻教訓(xùn)的。飛速發(fā)展的軍事工業(yè),無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命,都要求有一個高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。據(jù)說,美國一家公司曾發(fā)現(xiàn),在普通的車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀時,平均每 生產(chǎn)10個產(chǎn)品就要反工120次。當(dāng)在控制空氣中塵埃污染的環(huán)境中裝配后,返工率降低至2次。對在無塵和有塵(塵粒平均直徑為3μm,塵粒數(shù)為1000pc/m3)兩種環(huán)境中裝配轉(zhuǎn)速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較,其產(chǎn)品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產(chǎn)實踐中,人們認識到空氣凈化在軍事工業(yè)中的重要性和迫切性,也構(gòu)成了當(dāng)時發(fā)展空氣潔凈技術(shù)的推動力。
GMP凈化車間振動控制設(shè)計
1、凈化工程和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道,應(yīng)采取積極隔振措施。
2、對凈化工程廠房內(nèi)外各類振源,應(yīng)測定其對凈化工程廠房的綜合振動影響。如受條件限制,也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值進行比較,以確定對其采取必要的隔振措施。
3、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施,應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持凈化工程內(nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用空氣的彈簧隔振臺座時,應(yīng)對氣源進行處理,使其達到凈化工程內(nèi)的空氣潔凈度等級。