江蘇螺旋焊管機組生產(chǎn)廠家詢問報價 太原華欣誠機電

太原華欣誠機電設備有限公司是專業(yè)從事設計開發(fā)和制造直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及精度高縱橫剪線設備的高新技術企業(yè)。

【太原華欣誠機電設備】小編為您介紹焊管機組相關知識：

你對焊管機的加工工藝了解多少呢？

首先，要了解焊管軋輥機的加工工藝我們必須先了解一下淬火工藝，軋輥在粗車和半精車以后，精車以前要進行淬火和低溫回火，淬火是為了改變軋輥的組織形態(tài)，將退伙后的球狀珠光體變?yōu)榛鼗瘃R氏體和少量殘留奧氏體，提高軋輥表面硬度和耐磨性；獲得足夠的強度和韌性；延長軋輥的使用壽命。

其次，比較常見的水斗輥是鍍鉻的。印刷過程中，著水輥上的墨污，同樣也會傳到竄水輥和水斗輥上，而降低其傳水性。另外，停機時間較長時，即使水斗輥和竄墨輥上沒有沾染墨污，但表面上由于生成了一層氧化薄膜，同時輥面吸附空氣中的油霧粉塵等雜物，使它們原有的親水性能發(fā)生了改變。

后， 依據(jù)帶鋼變形規(guī)律，我們選用邊緣彎曲成型法、雙半徑彎曲組合成型法、W反彎彎曲成型法、排輥直緣成型方式。在孔型設計方面，使用計算機進行輔助設計和輥軋變形的模擬分析，優(yōu)化軋輥設計。

螺旋焊管設備使用生產(chǎn)工藝

　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

　　(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

　　(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

　　(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

　　(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

　　(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

　　(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

　　(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

太原華欣誠機電設備有限公司是從事設計開發(fā)和制造直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及精度高縱橫剪線設備的高新技術企業(yè)。

螺旋焊管系列產(chǎn)品螺旋焊管機組生產(chǎn)廠家可用于滿足高低壓流體輸送管、城市煤氣管線、電力熱力管網(wǎng)、城市建筑用樁管、工業(yè)結(jié)構(gòu)用管等眾多國內(nèi)外不同行業(yè)需求。今年來，我公司先后生產(chǎn)了近百十套大小不等、投資回報值高的螺旋焊管項目，國內(nèi)總覆蓋率達90%以上；并出口巴基斯坦、印度尼西亞、泰國、印度、巴西等過個國家，占螺旋焊管機組生產(chǎn)線總市場份額的40%以上。我公司推出全新的“五包服務”系列交鑰匙工程：即“包設計”、“包制造”、“包安裝”、“包調(diào)試”、“包生產(chǎn)”。