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反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng),溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩(wěn)定,劑廢氣成分復(fù)雜,污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時期可能排放不同性質(zhì)的污染物。
制藥行業(yè)中的有機(jī)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒設(shè)備是處理制藥行業(yè)中有機(jī)廢氣的一種行之有效的方法,它在較低的溫度下,利用催化劑使有機(jī)物無焰燃燒,燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水。
催化燃燒設(shè)備的燃燒溫度調(diào)節(jié)。對于燃燒設(shè)備的溫度調(diào)節(jié),我們可以在文本顯示器上輸入它,或者改變變頻器的輸出頻率并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。因此,當(dāng)風(fēng)量增加時,燃燒溫度將高于原設(shè)定值,而PLC控制變頻器將降低輸出頻率,從而減少空氣流量,穩(wěn)定整個設(shè)備的溫度。如果變頻器的輸出頻率低于設(shè)定值,但輸出容量仍高于設(shè)定值,可編程邏輯控制器將開始計時。如果頻率在一定時間內(nèi)降低到設(shè)定值,可編程邏輯控制器將放棄計時。
解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時,有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時,設(shè)置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時,吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。