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了解一下皮帶輸送機(jī)應(yīng)該怎樣裝配

設(shè)備皮帶式輸送機(jī)機(jī)架的設(shè)備是從頭架開(kāi)端的，然后依次設(shè)備各節(jié)中間架，裝設(shè)尾架。在設(shè)備機(jī)架之前，首要要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線，因堅(jiān)持輸送機(jī)的中心線在一向線上是輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。

所以在設(shè)備各節(jié)機(jī)架時(shí)，有必要對(duì)準(zhǔn)中心線，一起也要擺架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的答應(yīng)差錯(cuò)，每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm.但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的差錯(cuò)不得超越35mm.當(dāng)悉數(shù)單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來(lái)。

設(shè)備驅(qū)動(dòng)設(shè)備。設(shè)備驅(qū)動(dòng)設(shè)備時(shí)，有必要留意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線筆直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中心與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。一起，一切軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平差錯(cuò)，依據(jù)輸送機(jī)的寬窄，答應(yīng)在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在設(shè)備驅(qū)動(dòng)設(shè)備的一起，能夠設(shè)備尾輪等拉緊設(shè)備，拉緊設(shè)備的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶式輸送機(jī)的中心線筆直。

輸送設(shè)備迎來(lái)發(fā)展良機(jī)實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

輸送設(shè)備產(chǎn)品的發(fā)展立足于制造企業(yè)的技術(shù)改良，有先進(jìn)的制造工藝手段，才能為生產(chǎn)企業(yè)用戶提供先進(jìn)的技術(shù)裝備。輸送機(jī)設(shè)備的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)要緊跟科研項(xiàng)目課題，緊跟科研的前沿技術(shù)，使輸送機(jī)械的科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，轉(zhuǎn)化成商品，同時(shí)形成自己的科研成果、專用技術(shù)，并通過(guò)輸送設(shè)備形成工業(yè)化生產(chǎn)。集成輸送機(jī)械工藝技術(shù)，集成科研力量和制造技術(shù)，使分散的財(cái)力、技術(shù)和人力能集成于一體，優(yōu)中選優(yōu)、優(yōu)化組合，形成自己的核心技術(shù)，達(dá)到工藝技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

我國(guó)輸送機(jī)械的研發(fā)是從自力更生入手，借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)提高。改革開(kāi)放以來(lái)，從單項(xiàng)技術(shù)引進(jìn)擴(kuò)大到成套設(shè)備技術(shù)引進(jìn)，再通過(guò)消化吸收實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，繼而 形成系列化，并開(kāi)始走向東南亞和歐洲等地。目前，我國(guó)的輸送機(jī)械產(chǎn)品重頭產(chǎn)業(yè)類別基本齊全，品種多種多樣，產(chǎn)品技術(shù)高中低檔并存。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)的組成及分類有哪些？

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)是我們企業(yè)中采用的輸送設(shè)備，是一種非常適合重載的輸送設(shè)備。大體分動(dòng)力輥筒和自由輥筒兩種?？梢灾谱鞒赊D(zhuǎn)彎輸送和分流合流輸送系統(tǒng)。滾筒材質(zhì)多為碳鋼鍍鋅、不銹鋼、鋁合金材質(zhì)。轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)機(jī)體多由碳鋼、不銹鋼板材或槽鋼制作而成。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式：驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力轉(zhuǎn)彎滾筒線和無(wú)動(dòng)力轉(zhuǎn)彎滾筒線，布置形式分為水平輸送轉(zhuǎn)彎滾筒線、傾斜轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線和螺旋滾筒線。也可根據(jù)客戶需求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的需求。 轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。軸承的安裝有注塑軸套式和壓套式兩種。動(dòng)力輥筒驅(qū)動(dòng)方式有單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、高速平面?zhèn)鲃?dòng)帶等形式，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

煤礦井下具有多條皮帶輸送機(jī)以對(duì)開(kāi)采煤炭進(jìn)行輸送，皮帶在輸送過(guò)程中會(huì)有跑偏、摩擦生熱、堆煤、撕裂等問(wèn)題，不僅影響生產(chǎn)，甚至?xí)斐蓢?yán)重的安全事故。為保障皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，需要皮帶輸送機(jī)保護(hù)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，同時(shí)監(jiān)測(cè)實(shí)況判斷輸送機(jī)工作狀態(tài)，當(dāng)監(jiān)測(cè)出異常狀況時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)作出相應(yīng)的保護(hù)措施。系統(tǒng)針對(duì)皮帶輸送機(jī)的保護(hù)，主要方面。

（1）打滑保護(hù)

傳感器采集皮帶速度，若出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，本控制箱能自動(dòng)切斷皮帶機(jī)電源，使皮帶機(jī)停轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)速度保護(hù)。

（2）跑偏保護(hù)

采用跑偏傳感器用于皮帶運(yùn)輸跑偏監(jiān)測(cè)和保護(hù)，本控制箱能自動(dòng)切斷皮帶機(jī)電源，使皮帶機(jī)停轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)跑偏保護(hù)。

（3）堆煤保護(hù)

通過(guò)煤位傳感器對(duì)煤倉(cāng)或煤漏斗的煤位情況進(jìn)行監(jiān)控，在滿倉(cāng)或機(jī)頭堆煤時(shí)能自動(dòng)切斷皮帶機(jī)的電源，實(shí)現(xiàn)滿煤保護(hù)。

（4）急停保護(hù)

每臺(tái)控制箱的控制面板與皮帶沿線裝有拉線急停開(kāi)關(guān)，用于故障緊急停車保護(hù)。

（5）撕裂保護(hù)

采用撕裂傳感器安裝在皮帶下方，當(dāng)皮帶發(fā)生縱向撕裂故障時(shí)，煤落在傳感器上面，傳感器動(dòng)作，控制箱切斷皮帶機(jī)電源，使皮帶機(jī)停轉(zhuǎn)。