鹽城皮帶輸送機(jī)價(jià)格免費(fèi)咨詢,安徽雙基輸送機(jī)滾筒

管鏈輸送機(jī)與螺旋輸送機(jī)做一下相對(duì)比較

管鏈輸送機(jī)也被稱作為板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，是專門輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)水平、傾斜和垂直組合三維輸送。管鏈輸送機(jī)的工作原理是在密閉的管道內(nèi)部，以鏈片為傳動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)物料沿管道運(yùn)動(dòng)。其安裝質(zhì)量直接影響到皮帶輸送機(jī)故障率的高低、設(shè)備的使用壽命及運(yùn)行費(fèi)用。在輸送系統(tǒng)中具有性能穩(wěn)定、節(jié)省能耗、環(huán)保、密封的特點(diǎn)。

螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，由鋼材制成，是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。

皮帶輸送機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作

皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來(lái)輸送松散物料或成件物品。

在皮帶機(jī)的安裝、調(diào)整、運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)中都應(yīng)特別注意膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止膠帶跑偏造成事故。否則，將會(huì)給設(shè)備安裝完后的調(diào)試和驗(yàn)收工作帶來(lái)不必要的麻煩。

安裝前的準(zhǔn)備工作

首先要熟悉圖紙，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，安裝形式，組件的組成和數(shù)量。然后熟悉圖紙上的重要安裝尺寸，技術(shù)要求等，做好安裝技術(shù)，掌握安裝技術(shù)要求。皮帶輸送機(jī)的一般技術(shù)要求是：

（1）輸送機(jī)頭，中間和尾架等組件的橫向?qū)ΨQ中心線應(yīng)與輸送機(jī)中心線重合，偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。

（2）框架全長(zhǎng)中心線的直線度偏差≤30mm，任何長(zhǎng)度為25米的保證不超過(guò)5mm。

（3）機(jī)架腿與地面的垂直偏差不應(yīng)大于2/1000。

（4）中間框架間距的公差為±1.5mm，高度差不應(yīng)大于間距的2/1000。

（5）滾筒的橫向中心線與輸送機(jī)的縱向中心線重合，偏差不大于2mm。

（6）鼓軸的水平偏差不應(yīng)大于鼓軸長(zhǎng)度的1/1000。

隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，不少的企業(yè)都進(jìn)行著改革，機(jī)械化程度也在不斷的提升。因此，皮帶輸送機(jī)的使用量也越來(lái)越大。不少企業(yè)只關(guān)心輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，而不對(duì)其進(jìn)行管理和維護(hù)，所以，導(dǎo)致了皮帶輸送機(jī)發(fā)生了許多事故，嚴(yán)重的甚至威脅到工人的生命安全。當(dāng)需要貨物在輸送線上停止積存時(shí)可選擇積放式滾筒，根據(jù)實(shí)際積放需求選用套筒積放式（摩擦力不可調(diào)）和可調(diào)積放滾筒。所以，有必要對(duì)皮帶輸送機(jī)的事故原因做出探討，并從技術(shù)上和生產(chǎn)管理上尋找解的方案。

皮帶輸送機(jī)發(fā)生事故原因探討：

1.傷人事故的發(fā)生，主要是由于違規(guī)操作。

①違規(guī)從皮帶機(jī)上跨過(guò)。

②違規(guī)乘皮帶輸送機(jī)。

③有的皮帶輸送機(jī)雖然可以乘人，但越位的保護(hù)裝置不夠完善。

④由于管理不嚴(yán)，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)斷帶或者撕帶。

2.皮帶著火事故的發(fā)生。在一些發(fā)生的事故里，皮帶著火事故傷亡的人員多，這里有三個(gè)方面的因素：

一，沒(méi)有完整的保護(hù)裝置，維修潦草，再加上外部環(huán)境的原因，導(dǎo)致皮帶與傳動(dòng)滾筒發(fā)生摩擦，造成起火;

第二，在使用過(guò)程中，使用了不合格的材料，比如液力聯(lián)軸器，導(dǎo)致噴油起火事故的發(fā)生;

第三，沒(méi)有按照有關(guān)規(guī)定，對(duì)阻燃皮帶進(jìn)行使用，導(dǎo)致了摩擦起火。

皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用中各種散料輸送行業(yè)中，對(duì)于散料輸送來(lái)講其特性就是松散物料堆積的隨意性、流動(dòng)性比較大，上游帶式輸送機(jī)的物料通過(guò)落料口到達(dá)下游輸送機(jī)時(shí)，松散物料在皮帶上的隨意堆積往往偏向一邊，這樣就造成下游輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)偏向一邊的物料對(duì)于輸送機(jī)承載托輥?zhàn)饔昧哟?，造成輸送機(jī)的皮帶張力不均勻，導(dǎo)致皮帶容易疲勞延伸，而目前常用的防止皮帶輸送機(jī)跑偏的裝置通常為在輸送機(jī)上每隔一段布置調(diào)偏托輥組，通過(guò)調(diào)偏輥組合強(qiáng)制性地對(duì)皮帶額外增加一個(gè)側(cè)向力，以達(dá)到糾偏目的，這種糾偏僅僅是糾偏皮帶，而不能使皮帶上的物料對(duì)中，偏向一邊的物料始終是偏向一邊，調(diào)偏輥無(wú)法使偏向皮帶一邊的物料調(diào)整到中間，而一直偏向一邊的物料在輸送途中可能會(huì)出現(xiàn)溢料、灑料等現(xiàn)象，這種物料偏向一邊的狀況長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致整機(jī)部件壽命縮短等一系列不良的情況發(fā)生；還有一種原因在于超重，也就是皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)臇|西過(guò)重，超出了皮帶機(jī)的承受量，皮帶的運(yùn)輸力不足以帶動(dòng)，則出現(xiàn)皮帶機(jī)不轉(zhuǎn)或者空轉(zhuǎn)的情況。

在業(yè)內(nèi)我們可以通過(guò)使用新型帶式輸送機(jī)物料對(duì)中調(diào)節(jié)裝置的方法，將堆積在輸送皮帶一側(cè)的物料調(diào)整至橡膠皮帶的中心位置，來(lái)防止橡膠輸送帶跑偏情況發(fā)生,延長(zhǎng)皮帶和承載輥?zhàn)拥氖褂脡勖?，其結(jié)構(gòu)主要包括皮帶輸送機(jī)支架和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在皮帶上端兩側(cè)的左、右對(duì)中裝置，每個(gè)對(duì)中裝置包括導(dǎo)流板、固定架及其垂直升降裝置，升降裝置固定在支架上，導(dǎo)流板由固定架固定在垂直升降裝置下端，導(dǎo)流板內(nèi)壁沿皮帶移動(dòng)方向由皮帶邊緣向中間延伸，形成將物料由邊緣導(dǎo)向中間的光滑導(dǎo)流面，在導(dǎo)流板的前端同時(shí)設(shè)有截面呈銳角的分料設(shè)備，當(dāng)物料堆積偏向于輸送皮帶的一側(cè)時(shí)，將該側(cè)對(duì)中裝置下降到適當(dāng)位置，導(dǎo)流板底部切入物料之中，其前端的分料設(shè)備將物料分開(kāi)，內(nèi)側(cè)物料沿導(dǎo)流面向皮帶中間流動(dòng)，將物料由皮帶邊緣導(dǎo)向中間位置，從而實(shí)現(xiàn)了物料對(duì)中調(diào)節(jié)的目的。2皮帶輸送機(jī)跑偏的處理，皮帶輸送機(jī)跑偏可以采取如下的處理措施：首先，合理調(diào)整托輥的結(jié)構(gòu)，例如，滾筒的平衡度或者水平度等。