蕪湖移動帶式輸送機在線咨詢 安徽雙基輸送機廠家

盤點實用輸送機

現(xiàn)在企業(yè)廣泛運用輸送機，主要因為可以提升效率，減少人工，給公司帶來很大的方便。不過還有不少公司并不了解輸送機的優(yōu)勢在哪，如何選擇輸送機，接下來小編可以給大家簡單分享一下。 輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。輸送機按運作方式可分為：帶式輸送機、滾筒輸送機、鏈條輸送機、鏈板輸送機。

帶式輸送機 帶式輸送機是一種輸送量大、運轉(zhuǎn)費低、適用范圍廣的輸送設(shè)施。按輸送帶材料類型分為皮帶、帆布、膠帶、鋼帶、網(wǎng)帶等。按驅(qū)動方式分，帶式輸送機又可分為三大類：有輥式，無輥式和直線驅(qū)動方式。

特點： 1、結(jié)構(gòu)簡單； 2、輸送物料范圍廣泛； 3、輸送量大； 4、運距長； 5、對線路適應(yīng)性強，短則幾米，長可達10km以上； 6、裝卸料十分方便； 7、可靠性高； 8、營運費低廉； 9、基建投資?。?10、能耗低，效率； 11、維修費少； 12、應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，市場巨大。

 應(yīng)用范圍： 可以用于水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，比如電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港口等。

輸送機一般根據(jù)是否有拖拉機進行分類：帶拖拉機的輸送機一般包括拖拉機、承載部件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、轉(zhuǎn)向裝置和支撐部件。牽引部件用于傳遞牽引力，如傳送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載部件用于承載物料，如料斗、支架或懸掛器；驅(qū)動裝置用于驅(qū)動傳送帶，一般由電機、減速器和制動器（止動器）組成；張緊裝置一般為螺旋式。PE和重錘式，能保持牽引部件一定的張力和垂度，保證牽引部件的張力和垂度保持不變。輸送機正常運行；支撐件用于支撐牽引部件或承重部件，可使用托輥、托輥等。

帶牽引部件的輸送機的結(jié)構(gòu)特點是，物料裝載在與牽引部件相連的軸承部件中，或直接安裝在牽引部件（如輸送帶）上。牽引部件圍繞滾筒或鏈輪的頭部和尾部連接，形成一個閉環(huán)，包括待運輸物料的裝載分支和待運輸?shù)男遁d分支。材料通過牽引部件的連續(xù)運動進行運輸。有各種輸送機，如帶式輸送機、板式輸送機、小車輸送機、自動扶梯、自動人行道、鏟運機、埋式鏟運機、斗式輸送機、斗式提升機、懸掛式輸送機和架空索道。

不帶拖拉機的輸送機具有不同的結(jié)構(gòu)和用于輸送材料的工作部件。它們的結(jié)構(gòu)特點是：利用工作部件的旋轉(zhuǎn)運動或往復(fù)運動，或利用管道中介質(zhì)的流動使物料前進。例如，滾筒輸送機的工作部件是一系列的滾筒，滾筒旋轉(zhuǎn)以輸送物料；螺旋輸送機的工作部件是螺旋形的，螺旋在槽中旋轉(zhuǎn)以推動物料沿槽移動。

小型輸送機，是非常方便的，不僅可以輸送袋子、紙箱還可以輸送散料。皮帶輸送機撒料的處理皮帶輸送機的撒料是一個共性的疑問，緣由也是多方面的。但要點仍是要加強平常的保護與養(yǎng)護。

1.轉(zhuǎn)發(fā)點處的撒料轉(zhuǎn)發(fā)點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴(yán)峻過載，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板規(guī)劃時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板對比長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述狀況能夠在操控運送才能上，加強保護養(yǎng)護上得到解決。

2.凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶發(fā)作懸空，此刻皮帶成槽狀況發(fā)作改變，由于皮帶現(xiàn)已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來。因而，在規(guī)劃階段應(yīng)盡能夠地選用較大的凹段曲率半徑來防止此類狀況的發(fā)作。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段規(guī)劃成無圓弧過渡區(qū)間。當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就對比簡單撒料。

3.跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是由于皮帶在運行時兩個邊際高度發(fā)作了改變，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的辦法是調(diào)整皮帶的跑偏。

目前帶式輸送機保護的缺點

目前帶式輸送機常用的撕裂保護裝置為拉繩式撕裂保護裝置，其主要工作原理是利用電磁鐵采集反饋信號，主要結(jié)構(gòu)由一個電磁鐵、一個帶有鐵球的拉繩，拉繩一側(cè)安裝在帶式輸送機機架上，另一次將鐵球通過電磁鐵吸住，當(dāng)帶式輸送機撕裂時散落的物料將觸碰拉繩，導(dǎo)致鐵球從電磁鐵上脫落，保護開關(guān)動作使帶式輸送機停止運行。但這種撕裂保護在使用過程中會因物料散落的較少，不足以將拉繩鐵球從電磁鐵上脫落，造成事故的發(fā)生。鑒于拉繩式撕裂保護裝置存在的缺點進行分析與研究，設(shè)計研發(fā)一種多落料點的撕裂保護裝置。

解決方法

為了解決目前所使用的帶式輸送機撕裂保護在生產(chǎn)過程中存在的缺點，根據(jù)選煤廠現(xiàn)場使用工況設(shè)計一種符合使用要求的撕裂保護裝置，減少帶式輸送機故障率，提高生產(chǎn)時間利用率，具體方案如圖1、圖2所示，通過上下兩個檢測裝置分別檢測上膠帶撕裂后的物料及上膠帶撕裂后落入下膠帶上的物料，通過檢測傳感器將信號傳輸給PLC實現(xiàn)自動停機控制，將事故較小化，降低經(jīng)濟損失，將風(fēng)險控制在可控范圍內(nèi)。