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發(fā)布時間:2021-03-19 11:39  






導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)膠帶開裂因素

皮帶輸送機(jī)膠帶開裂的原因:

1、膠帶材質(zhì)的分析

不同廠家生產(chǎn)的膠帶的材質(zhì)和制造質(zhì)量不盡相同,是影響膠帶使用壽命和開裂的重要因素,也是不可控因素。認(rèn)清膠帶材質(zhì),把好質(zhì)量關(guān)對正常生產(chǎn)關(guān)重要。

2、硬件刮傷

皮帶輸送機(jī)膠帶開裂的原因一般是伴有硬件、鐵件進(jìn)入,如石灰石破碎系統(tǒng)有尖石落入膠帶,穿出孔洞;有鋼釬進(jìn)入破碎機(jī)口,落入膠帶中間,鋼釬被其他周圍物件擋住,膠帶在運(yùn)行中被撕破;膠帶架子上方喂料斗鋼結(jié)構(gòu)開裂,脫焊刮破膠帶等。

3、托輥不轉(zhuǎn)動

皮帶輸送機(jī)托輥不全,缺油不轉(zhuǎn),造成膠帶與托輥出現(xiàn)滑動摩擦,使托輥局部與膠帶接觸,輥皮被磨穿,漏出金屬刺,將膠帶撕開,這種現(xiàn)象較為常見。但也有膠帶輸送濕物料,如黏土、砂巖等,濕粉料較多,黏附在下托輥上,在托輥形成凸輪,沒有及時清理,使膠帶與下托輥的接觸不是線形接觸,而是局部接觸。隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的延長,凸起的黏附料只對膠帶部位接觸摩擦,時間長將使中間部位磨損表面膠,漏出內(nèi)層帆線,再逐漸向里漸漸磨損,使膠帶中間開裂。

4、膠帶速度過快

帶速快是膠帶開裂的重要原因之一。一般而言,輸送機(jī)的帶速為0.8、1.0、1.25m/s三種。傾角大、輸送距離短、多粉狀物料易選用0.8m/s;較長輸送距離、水平輸送的可選用較高帶速;在輸送量滿足的情況下仍可選用低速的,可減少揚(yáng)塵;輸送袋裝水泥等成品件一般選用0.8m/s。若膠帶用來輸送生料,因其堆積角度小,為增加輸送量,可將其帶速提高。如果帶速過大,且傾斜布置,膠帶長期運(yùn)行在水平與槽形間轉(zhuǎn)換,使膠帶受折,隨著時間的延長,便出現(xiàn)中間損壞,較邊部嚴(yán)重。




輸送機(jī)的操作注意事項(xiàng):

(1)輸送機(jī)移動至工作區(qū)域后,注意將輸送機(jī)用專用木塊(三角木楔)或磚塊、石塊固定移動車輪,防止輸送機(jī)在作業(yè)時發(fā)生移動或挪位;

(2)帶式輸送機(jī)要求空載啟動,以降低啟動阻力。整臺輸送機(jī)空載運(yùn)行5分鐘后,方可進(jìn)料重載運(yùn)行;

(3)帶式輸送機(jī)一般不得滿載啟動。如遇特殊情況需滿載啟動,應(yīng)先清除輸送帶上部分物料,再點(diǎn)動開機(jī);

(4)帶式輸送機(jī)一般不得滿載啟動。如遇特殊情況需滿載啟動,應(yīng)先清除輸送帶上部分物料,再點(diǎn)動開機(jī);

(5)普通橡膠輸送帶嚴(yán)禁與氣油、柴油、機(jī)油等油脂或有幾溶劑類物質(zhì)接觸,以免輸送帶被腐蝕變形,影響正常使用。應(yīng)經(jīng)常對輸送帶進(jìn)行檢查,及時清除輸送帶表面粘附的糧粒或雜物;

(6)要防止進(jìn)料斗的導(dǎo)料擋板與輸送帶表面接觸,導(dǎo)致輸送帶表面磨損。輸送機(jī)進(jìn)料應(yīng)均勻且與輸送帶對中,防止偏載,引起輸送帶跑偏。

(7)停止進(jìn)料后,必須將承載段上的糧食卸完后才能停車。

(8)伸縮帶式輸送機(jī)停車后,應(yīng)將伸縮部分調(diào)整到較短長度。



們知道要想在投入生產(chǎn)的時候降低問題的出現(xiàn),在生產(chǎn)設(shè)計的時候就需要全的考慮,但是你知道設(shè)計帶式輸送機(jī)需要考慮的問題有哪些嗎。再此為您詳細(xì)解析帶式輸送機(jī)的設(shè)計要點(diǎn),希望你能夠了解帶式輸送機(jī)是怎么設(shè)計的,知道帶式輸送機(jī)憑借的是什么來設(shè)計的:

帶式輸送機(jī)設(shè)計要點(diǎn)1:工作環(huán)境、狀況和條件

需要考慮每天每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。

工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。

帶式輸送機(jī)設(shè)計要點(diǎn)2:輸送線路和輸送帶的問題

需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、較大長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。

輸送帶:很大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。

帶式輸送機(jī)設(shè)計要點(diǎn)3:物料的性質(zhì)和輸送量

需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:松散密度、安息角、物料的粒度、很大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。

輸送量,料流均勻時能夠直接達(dá)到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。




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