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皮帶輸送機(jī)價格性價比出眾「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-03-15 16:43  






變頻式皮帶輸送機(jī)功率平衡的控制研究

皮帶輸送機(jī)具有運(yùn)行穩(wěn)定且輸送能力強(qiáng)等特點(diǎn),已成為煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)的重要設(shè)備。煤礦井下的多機(jī)驅(qū)動式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸過程中,存在著原煤負(fù)載不均及其他因素,較易造成電動機(jī)之間的負(fù)載分配不均。若各個驅(qū)動之間的功率不平衡程度超過規(guī)定限度時,受力較大的驅(qū)動容易出現(xiàn)過載損壞,極大地影響生產(chǎn)運(yùn)輸。

因此,為防止因負(fù)載分配不均而損壞,多機(jī)驅(qū)動式皮帶輸送機(jī),需要在負(fù)載出現(xiàn)變化時保持各驅(qū)動的輸出功率在一定的比例范圍內(nèi)。變頻調(diào)速方式較傳統(tǒng)的液力耦合器驅(qū)動方式具有效率的優(yōu)點(diǎn),較可控啟動傳輸裝置的驅(qū)動方式具有成本低、設(shè)備故障易于維修維護(hù)的特點(diǎn)。

以雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶輸送機(jī)為對象進(jìn)行分析,為了保證各電動機(jī)的輸出功率在一定范圍內(nèi)保持平衡,各個驅(qū)動可以利用變頻驅(qū)動方式進(jìn)行驅(qū)動,其各個驅(qū)動所需的轉(zhuǎn)矩依據(jù)負(fù)荷進(jìn)行分配。根據(jù)主從電機(jī)的控制方式不同,主電動機(jī)通過采用轉(zhuǎn)速給定進(jìn)行控制,為實(shí)現(xiàn)主從電動機(jī)之間能夠?qū)崿F(xiàn)功率平衡性能,主電動機(jī)對從電動機(jī)進(jìn)行的控制是通過對電機(jī)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行實(shí)時跟蹤實(shí)現(xiàn)的。



滾筒輸送機(jī)的主要工作部件設(shè)計

滾筒輸送機(jī)的內(nèi)置式阻尼滾筒內(nèi)有一套齒輪行星傳動機(jī)構(gòu),滾筒內(nèi)壁右端有一內(nèi)齒具結(jié),與三個行星輪嚙合,滾筒旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)齒輪通過行星輪帶動中輪旋轉(zhuǎn),中心輪的左側(cè)裝有兩個制動塊,制動塊的一端通過銷軸鉸支在中心輪上,制動塊可以圍繞銷軸擺動;另一端則通過彈簧與中心輪相聯(lián),彈簧的拉力使得制動塊平時保持收縮狀態(tài)。當(dāng)輸送設(shè)備輸送物料的滑行速度增大時,制動輥的轉(zhuǎn)速也增大,通過行星機(jī)構(gòu)的增速作用,中心輪的轉(zhuǎn)速也增大,直至產(chǎn)生的離心力足以使兩制動塊克服彈簧拉力繞銷軸由外擺動,與制動輥的內(nèi)壁接觸擠緊,產(chǎn)生制動作用,從而使得輸送物的速度逐漸減少。當(dāng)速度減至設(shè)定值時,制動塊也在彈簧力的作用下復(fù)位,失去制動作用。

在設(shè)計過程曾考慮過采用外置式阻尼滾筒,但這種外置式阻尼滾筒置在公司中用的不少,而且有一定的缺陷,外置的穩(wěn)定性是它的一個不穩(wěn)定的因素。所以綜上原因,采用內(nèi)置式阻尼滾筒。內(nèi)置式阻尼滾筒實(shí)用性和簡易性相對提高了不少。更加適用于大多數(shù)的重力輥道輸送機(jī)的阻尼裝置。

內(nèi)置式阻尼滾筒的要核心部件是行星輪系,根據(jù)重力滾筒輸送機(jī)中的傳動輥的長短,需要多少規(guī)格的阻尼滾筒可以設(shè)計生產(chǎn),所以內(nèi)置式的阻尼滾筒實(shí)用性很高??傮w配置就是合理安排各部件位置和聯(lián)接關(guān)系,確定動力的傳動路線,與傳動輥的聯(lián)接關(guān)系,使得整個阻尼裝置的工藝路線流暢合理,并且便于使用調(diào)整和維修。




輸送機(jī)的正確操作和使用中的注意事項:

皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護(hù)和絕緣情況,電動機(jī)要經(jīng)常用儀表測量檢查,并定期保養(yǎng)維護(hù)。

設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走,嚴(yán)禁乘坐皮帶等。

使用中經(jīng)常清理皮帶滾筒上的泥土。嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。

往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將切斷設(shè)備電源?!?

停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

停機(jī)后在檢查機(jī)械各部位的同時,必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫當(dāng)班的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。



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