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對焊法蘭連接到不銹鋼閥，對焊法蘭連接在閥體的兩端設有對焊法蘭，對應于管道上的對焊法蘭，通過螺栓固定將焊接法蘭固定在管道中。那么大家知道對焊法蘭有哪些形狀的？

對焊法蘭的形狀介紹如下：

1.光滑型：用于低壓不銹鋼閥門。加工更方便

2.凹凸型：工作壓力高，可使用中硬墊圈

3.溝槽型：可與塑性變形較大的墊片一起使用。廣泛用于腐蝕性介質，密封效果好。

4.梯形槽型：使用橢圓形金屬環(huán)作為墊片，用于工作壓力≥64kg / cm 2的閥門或高溫閥門。

5.鏡片類型：墊片為鏡片形狀，由金屬制成。適用于工作壓力≥100kg / cm 2的高壓閥或高溫閥。

6. O形圈類型：這是一種新型的對接法蘭連接，是根據各種橡膠O形圈的外觀而開發(fā)的。

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；

（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

法蘭符號的表示方法：

GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭;GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭;GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭;GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭;GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭;GB/T 9118-2010 對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭。

GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭;GB/T 9120-2010 對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭;GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭;GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭。