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混凝土孔洞處理措施
· 將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除,用壓力水沖洗,支設帶托盒的模板,灑水充分濕潤后用高強度等級的細石混凝土內(nèi)摻8%澆灌搗實。
· 混凝土表面處理剔除浮動石子,檢查鑿除后砼表面是否密實,有無明顯空隙,如有空隙也應鑿除,并用水沖洗干凈,然后在新舊混凝土接觸面處涂刷一層水泥漿,以便更好的加強新舊混凝土面粘結。
· 支模。根據(jù)補強面的深度而定,當補強面深度不超過5㎝,且形狀成V開外大內(nèi)小,或者只有主筋以外的表面有麻面現(xiàn)象時,就不需支模。當補強深度超過5㎝,且內(nèi)外寬度相同,不支設模板時很難保證其密實度,必須支模,支模時應在頂部開設一個洞口,洞口寬度不小于5㎝,以便混凝土流淌順暢,振動棒容易插入。
· 灌混凝土。查看補強部位混凝土的設計強度,補強時用比該部位設計強度高一等級的混凝土摻一定量進行補強,混凝土振搗密實。當深度小于5㎝時,采用高一等級的細石混凝土內(nèi)摻8%進行補強,當深度大于5㎝時,采用高一等級的混凝土內(nèi)摻8%進行補強,當表面只有麻面、沒有露筋現(xiàn)象(因拆模過早表面局部有麻面現(xiàn)象時),用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻8%進行補強。因以上部位深度不大小于5㎝,用高一等級的細石混凝土內(nèi)摻8%進行補強,局部因拆模過早表面有麻面,用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻8%進行補強。
· 養(yǎng)護。表面強度12小時后,對該部位進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于5天。
混凝土增強劑針對:表面起砂,起灰,密實不均勻,強度達不到等病害處理?。?!
一、應用范圍
1. 各類起灰、起砂水泥地面及墻面加固處理;
2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延長使用年限;
3. 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷,提高強度,回彈值一般能提高10%-15%。
二、施工工藝
1、在正式使用前,建議先進行現(xiàn)場小面積試驗,在確認使用效果和用量后再大面積使用。(施用前請攪拌均勻)。
2、在清理干凈的混凝土表面上,噴灑或滾涂混凝土表面增強劑,(一般一遍即可,第二遍視遍效果而定,時間在遍施工后2-12小時之間),維持飽和濕潤狀態(tài) 10-20分鐘,以利更多有效成份進入混凝土內(nèi)部。
處理后的混凝土,1-3天,5-7本達到。
關于增強劑體積補償收縮混凝土內(nèi)部是否存在延遲生成鈣礬石的爭論也受到廣泛關注。這些爭論說明,我們目前仍然需要深入系統(tǒng)地研究和補償收縮混凝土的基礎理論和應用技術。
1、現(xiàn)代補償收縮混凝土性能的變化目前我國補償收縮混凝土配制與應用的理論混凝土基礎仍然是在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補償模式。
這一理論認為在混凝土中摻加一定量的,使混凝土在濕養(yǎng)護期間的膨脹率達到1.5×混凝土10-4~2.0×10-4,即可在混凝土結構中產(chǎn)生0.2MPa~0.7MPa的預標號壓應力,補償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結構開裂。這一理論在膨脹增強劑發(fā)展初期的應用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,強度等級較低,水化速率較慢,水灰比較高。