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污水處理設(shè)備之怎樣對加藥裝置進行維修保養(yǎng)
1、對加藥裝置的減速機和電機進行保養(yǎng),應(yīng)該按照使用說明書進行,應(yīng)該在三到六個月的時間添加一次潤滑油,建議使用工業(yè)齒輪油。各電機每半年檢查絕緣一次。
2、需要每周對加藥裝置進行一次清潔和檢測,去除藥粉末沉積物。檢測化合器中的濕氣。加藥裝置廠家建議,還需要去除所形成的塊狀物。
3、應(yīng)該定期檢查加藥裝置的箱內(nèi)電氣元件有沒有出現(xiàn)異常或者是松動情況等,還要檢查液位的表面污染情況,及時清除表面附著物。
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氣浮設(shè)備在運行過程中應(yīng)注意哪些問題
(1)氣浮凈水系統(tǒng)運行管理較為方便,特別是容器罐液位實現(xiàn)自控以后,在一般情況下只需每隔2~4h用按鈕操作刮渣機定時排渣即可。
(2)在氣浮池投人運行時,除要對各種設(shè)備進行常規(guī)檢查外,尚需對溶氣罐及其管道進行多次清洗,待出水沒有易堵顆粒雜質(zhì)時,再安裝釋放器。
(3)在調(diào)試時,應(yīng)首先調(diào)試壓力容器系統(tǒng),包括容器水泵的開停、空氣壓縮機上下壓力范圍的設(shè)定以及溶氣罐液位自動控制是否進人正常。
(4)在裝上容器釋放器后,應(yīng)檢查釋放器是否水平安置,釋汽水出流是否均勻,釋出氣泡是否微細,防堵部分是否能正常工作。
(5)待上述系統(tǒng)運行正常后,才開始向絮凝池注人已加有混凝9的原水。
(6)壓力容器罐的進出水閥門,在運行時應(yīng)完全打開。避免由于出水閥門處節(jié)流所造成的壓降,而使氣泡提前釋出,并在管道內(nèi)放大。
(7)壓力溶氣罐如未裝液位自控裝置,則運行時罐內(nèi)水位應(yīng)妥加控制/即水位不能淹沒填料層,但也不宜過低,以防止出水中帶出大量未溶氣泡。一般水位應(yīng)保持在距罐底60cm以上。
(8)空氣壓縮機的壓力應(yīng)大于溶氣罐壓力,才可向罐內(nèi)注人空氣,為防止壓力水倒灌進人空氣壓縮機,可在進氣管上裝止回閥。
一體化廢水處理 優(yōu)勢
耐沖擊合乎的能力強,觸碰空氣氧化法的均值停留的時間在6鐘頭之上。 具備脫氮除磷能力,并能夠根據(jù)調(diào)整設(shè)備的結(jié)構(gòu),做到解決化工廢水,生活污水處理,生活污水的能力。 接觸氧化池內(nèi)的填料多見組成軟填料,輕質(zhì)、高強度、物理學(xué)特性平穩(wěn),比表面大,細胞外基質(zhì)粘附能力強,廢水與細胞外基質(zhì)的觸碰效率更高。
接觸氧化池內(nèi)選用機械過濾器開展風機水解酸化池,使皮質(zhì)脊髓束持續(xù)飄舞,水解酸化池勻稱,微生物菌生長發(fā)育完善,具備曝氣生物濾池的特點。 出水出水水體平穩(wěn),淤泥生產(chǎn)量少并便于解決。 潛污泵中可設(shè)于設(shè)備當中,降低工程項目項目投資。
缺點
不利于維修,設(shè)備出現(xiàn)故障后,不方便檢修與更換。
對環(huán)境適應(yīng)性弱,冬天需要防凍,夏天需要防洪,北方則需要埋入較深,并做保溫處理。
由于設(shè)備的局限性,該設(shè)備只能用在廢水量比較小的項目中。
設(shè)備更換填料以及MBR膜更換清洗成本核算比較高。
設(shè)備長時間處于地埋或者暴曬,容易被腐蝕,使用壽命大大縮短
污水處理設(shè)備使用前需要準備的工作
1、要樹立健全設(shè)備的操作、運用、保護保養(yǎng)規(guī)程和崗位責任制。樹立設(shè)備維修、保養(yǎng)檔案,制定嚴格的交接班準則,做好交接記錄。
2、操作工人要做好崗前培訓(xùn)工作。操作人員要熟悉設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)、工藝規(guī)模,具有嫻熟的操作技術(shù)和設(shè)備的保護保養(yǎng)常識及技術(shù)。
3、做好設(shè)備光滑工作。確定光滑油及脂的選用是否契合要求,尤其是室外工作的機械設(shè)備,光滑油質(zhì)量需要合格,并契合外界環(huán)境溫度要求。
4、合理組織生產(chǎn)任務(wù)。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能和其他技術(shù)特征,恰當?shù)亟M織生產(chǎn)任務(wù),避免“大機小用”和“精機粗用”等現(xiàn)象,這樣既能避免設(shè)備效率的浪費,又避免設(shè)備的加速損壞。
5、保持良好的工作環(huán)境。要為設(shè)備發(fā)明良好的工作環(huán)境,對于高精度設(shè)備,溫度、濕度、塵埃、振蕩、腐蝕等環(huán)境需要嚴格控制。對于普通設(shè)備,也要發(fā)明適宜的條件,良好的工作環(huán)境能夠延伸設(shè)備的運用壽命。