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MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理
青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理:(1)用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗;(2)通過(guò)蒸發(fā)產(chǎn)生的兩個(gè)蒸氣被壓縮,并充分利用;(3)幾乎沒(méi)有蒸汽在系統(tǒng)中的損失;(4)濃縮水和濃縮液和液體熱交換的輸出能量;(5)不凝性氣體和液體的熱交換器;(6)壓縮機(jī)電機(jī)變頻調(diào)速。全自動(dòng)MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家,全自動(dòng)MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家
工作原理:
mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開(kāi)車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽,新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓,從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來(lái)新鮮蒸汽的消耗,減少了污染,原來(lái)要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潛熱,又提高了熱效率。另外,以電功的輸入代替蒸汽的輸入,減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
MVR系統(tǒng)的特點(diǎn):(1)清潔能源,熱,能耗低,無(wú)污染。(2)工業(yè)廢水“零排放”,以滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。(3)多重效應(yīng)之一,節(jié)省制造成本。(4)要處理的材料有很寬的范圍。(5)低溫蒸發(fā),室溫蒸發(fā)(非標(biāo),無(wú)壓力容器設(shè)計(jì)依據(jù))。(6)連續(xù)和間歇放電。自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低。(7)自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低。(8)體積小,流動(dòng)性強(qiáng)。
?MVR蒸發(fā)器原理
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。全自動(dòng)MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家,全自動(dòng)MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家
從蒸發(fā)工藝來(lái)說(shuō)分為在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶和無(wú)結(jié)晶2種情況
1、對(duì)于在蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)結(jié)晶時(shí),系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器(可以采用升膜式或降膜式)、分離器、MVR壓縮機(jī)和接收罐組成再配出料泵及控制部分,組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng);
MVR蒸發(fā)器的耗電量
MVR蒸發(fā)器幾乎不會(huì)用到蒸汽,但所消耗的電量要比普通多效蒸發(fā)器要大很多,
換句話說(shuō),MVR主要使用的能源是電能。
MVR(蒸汽機(jī)械壓縮風(fēng)機(jī))的主電機(jī)耗電量大小主要取決于蒸發(fā)器的換熱面積與
蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。全自動(dòng)MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家,全自動(dòng)MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家
MVR系統(tǒng)的特點(diǎn):(1)清潔能源,熱,能耗低,無(wú)污染。(2)工業(yè)廢水“零排放”,以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。(3)多重效應(yīng)之一,節(jié)省制造成本。(4)要處理的材料有很寬的范圍。(5)低溫蒸發(fā),室溫蒸發(fā)(非標(biāo),無(wú)壓力容器設(shè)計(jì)依據(jù))。(6)連續(xù)和間歇放電。自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低。(7)自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低。(8)體積小,流動(dòng)性強(qiáng)。
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1.
膜濃縮后的廢水通過(guò)進(jìn)料泵經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入MVR系統(tǒng),進(jìn)料經(jīng)過(guò)電磁流量計(jì)計(jì)量后把電信號(hào)傳送給PLC,PLC根據(jù)操作人設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值。
2.
進(jìn)料經(jīng)過(guò)預(yù)熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進(jìn)入蒸發(fā)器。
為了適應(yīng)結(jié)晶蒸發(fā)過(guò)程本系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,本系統(tǒng)由預(yù)熱器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)泵等機(jī)泵設(shè)備、結(jié)晶分離器、儲(chǔ)罐等組成,在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高,在強(qiáng)制循環(huán)泵的推動(dòng)下進(jìn)入結(jié)晶分離器后壓力降低溶液產(chǎn)生閃蒸,產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出,再經(jīng)汽液分離器分離后,進(jìn)入羅茨式壓縮機(jī)進(jìn)行增壓升溫,產(chǎn)生的蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源,全自動(dòng)MVR廢水蒸發(fā)器儀器廠家
零部件的主要工序提出工藝要求及各種加工手段、保證措施;
(4)焊接工藝卡:根據(jù)產(chǎn)品圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,對(duì)每一道焊縫編號(hào)繪出簡(jiǎn)圖,提出焊接規(guī)范、焊接順序、檢驗(yàn)要求等,特別是復(fù)合板間的焊接順序及檢驗(yàn)要求,換熱管與管板異種鋼焊接必須按工藝評(píng)定的參數(shù)施焊;
(5)熱處理工藝卡:對(duì)需熱加工的零部件提出熱加工規(guī)范、曲線圖、裝備要求;
2.6 對(duì)主要零部件主要制作過(guò)程要求.