【廣告】
縮管機(jī) 型號:SG-3 規(guī)格:1200*600*1100 重量:0.4T 功率:4kw
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題;
3、縮頭行程重新改進(jìn),大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動(dòng)方便;
5、鋼管、鐵管縮頭機(jī)具有體積小、 重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、油路設(shè)計(jì)先進(jìn)、速度快、性能可靠等特點(diǎn)。
SG-3 縮管機(jī)可作管端縮徑、擴(kuò)徑、鼓包、鐓筋及其它形狀的加工成型,可加工管壁厚度2毫米以內(nèi)的各種尺寸不銹鋼管,鐵管等,模具可按管直徑尺寸,管壁厚度等加工定做。
管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進(jìn)入變形區(qū),在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形,然后進(jìn)入穩(wěn)定區(qū),終形成縮小的。
管材擴(kuò)口是將管坯端部直徑擴(kuò)大的一種成形工藝,擴(kuò)口形狀可為錐形、筒形,管坯在軸向力作用下進(jìn)入變形區(qū),在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向拉伸的擴(kuò)口塑性變形,然后進(jìn)入穩(wěn)定變形區(qū),慢慢成形。直徑尺寸,管壁厚度等加工定做。??限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、主要零件組成。
縮管機(jī)優(yōu)點(diǎn)與技術(shù)性能如下:
1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理,即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速,也不 會(huì)發(fā)生像彈簧回位,使模具張不開而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電 機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路,以達(dá)到更加快速 回位的目的,且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、在電氣控制系統(tǒng)方面,控制電路適用PLC電路,它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。
4、縮管機(jī)模具及模座采用無累計(jì)誤差式加工工藝,以保證縮管后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現(xiàn)象。
5、為了縮管機(jī)的機(jī)械精度及壽命,在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上,不僅選擇了合金鋼材料,而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長的使用壽命 :與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的!
壓縮機(jī)之后如果有儲氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施,理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī) 儲氣罐 前過濾器 干燥機(jī) 后過濾器 精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時(shí)儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī),可減輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管,否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。