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一般都要先焊接閘閥，然后將閘閥開到大口徑。逐漸可以將開孔刀具，進入到閘閥內，再繼續(xù)可以可以碰觸到管道。4、每次作業(yè)完后應對帶壓開孔設備的外表、外露的傳動部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。如果經過一段時間手動可以進刀了，那么就說明已經鉆透了。順時針空轉手輪進刀，當桶刀頂到管壁后反轉半周。再啟動電機，順時針緩慢轉動手輪進刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。當電機切斷電源后，手輪可以轉動進刀，說明帶壓開孔切削已完成。

在許多的帶壓堵漏施工中這種操作方法是應用的多的一種，它通常也分為三類：開孔、封堵和切割。開孔是指在運輸管道處于正常運作時進行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。油罐縫隙、螺紋、孔洞出現泄漏，采用涂敷封堵法，具體做法就是將密封膠如厭氧密封膠、液體密封膠涂敷在縫隙、螺紋、孔洞處，使之密封而消除泄漏。封堵是指對管道已發(fā)生破損的情況下，在不停止運輸的為前提對破損位置進行修補。其操作的方法是通過零時調整管道運輸路線繞開施工位置，然后對其進行修補。而割管施工是指在不停止運輸工作為前提，對管道進行切割操作。這三種不同的方法可以說是各有所長，我們在操作時也要結合介質的性質而制定相關操作。

管道開孔實際應用時的技巧操作還要注意以下幾個問題：

1.在設計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時，應該考慮到管道內的介質以及整個生產裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結構以提起切割下來的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關閉時的密封性能，引起工藝介質在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內有流動的工藝介質，應該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質和操作條件較為惡劣的管道上施焊應該事先對該部位進行測厚做到心中有數。

密閉開孔開孔前嚴格按照安全操作規(guī)程進行試壓，如遇開孔時出現漏油現象應立即采取措施，找出漏油點并消除掉；如出現著火現象，應立即啟用應急方案。不停輸帶壓封堵技術適用的介質有石油、水、乙烯、煤氣、中質油、航油等無強腐蝕性的介質。如果卡刀，應立即扳動換向閥，停車分析原因后，重新啟動；如果刀具損壞，應果斷提起刀盤，關閉夾板閥，換上備用刀具。

管道封堵管道封堵時，要依照“先高壓再低壓，先內側再外側”的原則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關閉不嚴或未關，造成漏油或著火，此時立即啟動應急方案。