呂梁破碎機專用軸承供應(yīng)商推薦【信泰機電】

破碎機專用軸承供應(yīng)商

免潤滑軸承的老化從這四處找原因：

一、強烈振動是因為電機鐵心有故障而導致的免潤滑軸承強烈震動。出現(xiàn)這種情況是我們要更換同型號的新免潤滑軸承。

二、配合過緊的原因是滾珠與滑道間隙太小了，扭矩變大，摩擦增加，致使免潤滑軸承的工作溫度太高。所以在安裝時要盡量調(diào)整正確的免潤滑軸承徑向間隙。

三、材料疲勞是因為金屬材料疲勞、免潤滑軸承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤滑脂中，導致了工作噪音的增大。所以我們應(yīng)考慮免潤滑軸承材料的正常疲勞，更換同型號的新軸承。

四、污染腐蝕，檢查滾道和滾珠的表面上是否出現(xiàn)紅色、褐色的斑點狀腐蝕。

滾動軸承的旋轉(zhuǎn)精度是指：

1、成套軸承內(nèi)圈和外圈的徑向跳動；

2、成套軸承內(nèi)圈和外圈端面對滾道的跳動；

3、內(nèi)圈基準端面對內(nèi)徑的跳動；

4、外表面母線對基準端面傾斜度的變動量；

5、推力軸承座圈滾道對底面厚度的變動量。

符號及定義：

1、軸承的徑向跳動

Kia——成套軸承內(nèi)圈的徑向跳動，指內(nèi)圈在不同的角位置時，內(nèi)徑表面與相對外圈一固定點間的d大與d小間距離之差；

Kea——成套軸承外圈的徑向跳動，指外圈在不同的角位置時，外徑表面與相對內(nèi)圈一固定點間的d大與d小間距離之差。

影響軸承壽命的材料因素

淬火鋼中的馬氏體

高碳鉻鋼原始組織為粒狀珠光體時，在淬火低溫回火狀態(tài)下，淬火馬氏體含碳量，明顯影響鋼的力學性能。強度、韌性在0.5％左右，接觸疲勞壽命在0.55％左右，抗壓潰能力在0.42％左右，當GCr15鋼淬火馬氏體含碳量為0.5％～0.56％時，可以獲得抗失效能力強的綜合力學性能。如果時間很緊，可前推調(diào)整裝置或去掉墊片，以校正過松的錐形滾動軸承組。

應(yīng)該指出，在這種情況下獲得的馬氏體是隱晶馬氏體，測得的含碳量是平均含碳量。實際上，馬氏體中的含碳量在微區(qū)內(nèi)是不均勻的，靠近碳化物周圍的碳濃度高于遠離碳化物原鐵素體部分，因而它們開始發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度不同，從而抑制了馬氏體晶粒的長大和顯微形態(tài)的顯示而成為隱晶馬氏體。它可避免高碳鋼淬火時易出現(xiàn)的顯微裂紋，而且其亞結(jié)構(gòu)為強度與韌性均高的位錯型板條狀馬氏體。因此，只有當高碳鋼淬火時獲得中碳隱晶馬氏體時軸承零件才可能獲得抗失效能力j佳的基體。冷水機潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會終將導致系統(tǒng)的故障。