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測(cè)試原理、傳感器選擇及信號(hào)處理
1、測(cè)試原理
測(cè)試原理主要是利用安裝有位移傳感器的探測(cè)桿提取一次檢測(cè)信號(hào),經(jīng)必要的處理后,采用數(shù)字處理技術(shù)將信號(hào)變換成數(shù)字信號(hào),用數(shù)字式儀表顯示測(cè)量結(jié)果。
2、傳感器選擇
能夠用來檢測(cè)位移的傳感器有以下幾種:
1) 電阻式傳感器:此傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,后續(xù)信號(hào)易于處理等特點(diǎn),但線性度和測(cè)量精度不能滿足本測(cè)量要求。
2) 電容傳感器:這種傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高等特點(diǎn),但后續(xù)處理電路復(fù)雜,對(duì)于大位移測(cè)量,產(chǎn)生較大的非線性誤差。
3) 電感式傳感器:此傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但后續(xù)處理復(fù)雜,同樣存在非線性問題。
4) 光柵傳感器:此傳感器具有測(cè)試精度高,后續(xù)電路簡(jiǎn)單,易于數(shù)字化處理,但成本較高,對(duì)工作環(huán)境要求較嚴(yán)格。
5) 差動(dòng)變壓器:此傳感器具有測(cè)試精度高、成本低,在工作區(qū)域有很好的線性度,后續(xù)處理較簡(jiǎn)單,抗干擾、抗污染能力強(qiáng)。
綜合以上分析選用差動(dòng)變壓器傳感器作為內(nèi)徑測(cè)量?jī)x的一次傳感元件。
孔徑測(cè)量
對(duì)鈑金件,直徑大于φ6.3mm的孔采用數(shù)顯卡尺或影像測(cè)量?jī)x測(cè)量,測(cè)量時(shí),取測(cè)量值作為孔徑實(shí)際測(cè)量尺寸。小于等于φ6.3mm的孔徑采用針規(guī)或影像測(cè)量?jī)x測(cè)量;對(duì)于塑料件直徑大于φ6.3mm的孔采用游標(biāo)卡尺或影像測(cè)量?jī)x測(cè)量,測(cè)量時(shí),取測(cè)量值值作為孔徑實(shí)際測(cè)量尺寸。小于φ6.3mm的孔徑采用針規(guī)測(cè)量(塑料件的自攻絲底孔等大部分是錐孔形式,一般不采用影像測(cè)量?jī)x測(cè)量)
螺紋測(cè)量
螺紋測(cè)量一般應(yīng)采用目檢,必要時(shí)采用絲規(guī)或者環(huán)規(guī)對(duì)內(nèi)外螺紋進(jìn)行測(cè)量。
零件形位公差測(cè)量
對(duì)零件的跳動(dòng)、平面度誤差、位置度誤差、垂直度誤差、平行度誤差、同軸度誤差的測(cè)量;
目前采用所謂的平臺(tái)測(cè)量法—即以平板為基本的測(cè)量器件,并輔以方箱、V型塊、高度游標(biāo)卡尺、拐尺、百分表、杠桿千分尺等量具,通過不同的組合方式完成對(duì)零件形位精度的測(cè)量。