北京化學加藥設備定做優(yōu)惠報價「多圖」

全自動加藥裝置系統(tǒng)的原理：1、這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，很好地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。2、電廠爐內加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調控制、凝結水加氨等。2、為達到效果在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動調節(jié)控制加藥速度，因此在裝置中我們采用了先進的自動控制方式來控制加藥量。3、設備這種加藥裝置結構簡單、安裝方便，全自動加藥設備主要由計量箱、加藥計量泵、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成的裝置。4、設備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學反應，以達到預期的工藝要求。5、裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體，即安裝在一個底座上。6、制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將裝置安放在加藥間后，將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。

加藥裝置實際操作應用：1.起動前準備工作搞好后，接入開關電源，起動攪拌機，攪拌機須順時轉動，攪拌均勻后重新啟動計量泵。2.停止工作時應該先停住攪拌機，再停計量泵。3、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體式產品、實現(xiàn)自動控制。停計量泵時要關掉吸進管路閘閥，關掉排出來管路閘閥。在很有可能冷凍的狀況下需停泵，應盡量排凈泵及管路內的液體，以防凍裂機器設備。3.長期性停止使用機器設備應將泵內液體所有排出來，拆卸零件，涂防腐漆。加藥裝置的安裝規(guī)定：1、加藥管的管口要倒流方位且管口插于物質管路軸線。加藥管道為10-15mm不繡無縫鋼管，在管道邊緣配件四周勻稱開10個上下2毫米小圓孔。2、樣管倒流插進物質管中直經3/4處，且在抽樣管子端尾的1/3-2/3內鉆多個直徑3毫米小圓孔，以提升抽樣的象征性。3、加藥通道與取樣口的間距10-15米為宜。4、取樣點與PH值表電級間樣水管路長短超過20米為宜。因為大部分發(fā)電廠管路已定形改起來不方便，因此在控制板的編程設計計劃方案中對于此事狀況已考慮到。5、控制箱應挑選清理光亮無腐蝕汽體杜絕磁場的地區(qū)，溫度低于四十五度，環(huán)境濕度低于85%。6、溶箱安裝應施展藥口高過加藥泵的進藥口。

加藥裝置技術說明：1、自動控制裝置特點，裝置采用引進的高科技產品--交流變頻器構成先進的交流調速系統(tǒng)，對加藥量實現(xiàn)自動控制，該系統(tǒng)較大優(yōu)點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現(xiàn)對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。3、每周檢測進入螺旋給料機中的濕，化合器中的濕氣，去除任何可能行成的塊狀物。2、自動控制裝置結構，裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。3、自動控制裝置原理，加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節(jié)器與設定值比較，得到偏差信號，調節(jié)器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節(jié)器輸出的調節(jié)信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在較佳范圍內。