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不銹鋼儲(chǔ)罐的容積一般都小于 100m3 ,通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫采用對(duì)接。圈板交互排列,取單數(shù),使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋,平端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 40kPa 內(nèi)壓,碟形端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 0.2Mpa 內(nèi)壓。冷卻不銹鋼儲(chǔ)罐廣泛應(yīng)用于制藥、飲料、精細(xì)化工、釀造、生物工程等行業(yè),是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。地下臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán),加強(qiáng)還用角鋼煨制而成。
不銹鋼儲(chǔ)罐的原材料難加工
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不銹鋼儲(chǔ)罐容器設(shè)備的原材料不銹鋼在制作時(shí)會(huì)因?yàn)楦鞣N因素導(dǎo)致加工難。
1.不銹鋼在加工時(shí)其加工硬度致使刀具磨損較快,又很難排屑。
2.不銹鋼的低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。
刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性,不但輕易造成不平常的磨損,而且會(huì)刀具崩刃和不正常的。
4.在加工不銹鋼容器設(shè)備的時(shí)候積屑瘤輕易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上,并引起不良加工表面。
不銹鋼儲(chǔ)罐容器設(shè)備的制作和設(shè)計(jì)講究實(shí)用和美觀并齊的觀點(diǎn),因此在不銹鋼容器設(shè)備的制作過(guò)程中對(duì)于原材料不銹鋼的難加工表示很重視,因此對(duì)于加工技術(shù)提高是個(gè)關(guān)鍵所在。
不銹鋼儲(chǔ)罐的酸洗鈍化
不銹鋼儲(chǔ)罐的酸洗鈍化工藝流程的確定
酸洗鈍化的主要流程為:前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面,清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開(kāi)處理,也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開(kāi)處理時(shí),多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式,適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。⑺現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電設(shè)施及電器設(shè)備安裝,應(yīng)符合安全檢查規(guī)程要求,現(xiàn)場(chǎng)施工用焊線應(yīng)有好的絕緣外層⑻夜晚不宜高空作業(yè),夜間施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明電燈。將酸洗鈍化合二為一處理時(shí),可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上),也可以采用膏體進(jìn)行涂抹,由于膏體涂抹方便,在不同位置都可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不流失及潤(rùn)濕性,從而保證了酸洗鈍化必要的時(shí)間,廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)酸洗鈍化處理上。不銹鋼儲(chǔ)罐容積大,無(wú)法實(shí)現(xiàn)整體浸泡方式進(jìn)行酸洗鈍化,并且無(wú)法實(shí)現(xiàn)酸洗鈍化液在罐體內(nèi)循環(huán)使用。為此,只能采用涂抹酸洗鈍化膏體的方法進(jìn)行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化兩個(gè)工序合二為一進(jìn)行處理,節(jié)省工序,便于施工,并且膏體能長(zhǎng)時(shí)間保持潤(rùn)濕狀態(tài),利于保證酸洗鈍化的有效時(shí)間,保證能夠行形成致密的氧化膜。為此,不銹鋼儲(chǔ)罐酸洗鈍化的整體工藝流程為:腳手架的搭設(shè)→板材表面的清理→酸洗鈍化膏的涂抹→清水(脫鹽水即Cl-含量小于等于25ppm)沖洗→中性檢測(cè)(pH值)→酸洗鈍化質(zhì)量檢測(cè)→吹干,封罐成品保護(hù)。
不銹鋼儲(chǔ)罐外壁的防腐處理流程
不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐處理是比較嚴(yán)格,不管是內(nèi)壁還是外壁的防腐處理,都將影響它的質(zhì)量,以及不銹鋼儲(chǔ)罐使用的安全性
不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐一般都會(huì)使用環(huán)氧樹(shù)脂,因?yàn)樗姆栏阅芊€(wěn)定,并且效果良好。在使用前,先要進(jìn)行合理的配比,然后在進(jìn)行不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐的施工.
根據(jù)檢驗(yàn)情況,在進(jìn)行檢驗(yàn)的不銹鋼儲(chǔ)罐中,有封頭拼接焊縫存在裂紋,這些出現(xiàn)問(wèn)題的焊縫都有不同程度的咬邊現(xiàn)象,由此可見(jiàn),產(chǎn)生如此多裂紋主要的原因在于制造時(shí),把關(guān)不嚴(yán),從而留下了大量隱患。