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熱洗是采油井日常管理的一項重要工作,洗井可以有效清除油井的桿、管、泵結蠟現(xiàn)象,那油田洗井的必要性是什么?
1.減小抽油機驢頭負荷,有利于節(jié)電。
2.清除管桿結蠟后,可以使所錄取的含水資料更為準確,可以減少抽油桿的疲勞損傷,可以延長油井免修期。
3.清除泵下裝置的結蠟后,可以增加進油通路,使深井泵的充滿變好,產(chǎn)油量增加。
4.可以清除深井泵雙凡爾處的結蠟,使雙凡爾開關靈活,降低泵漏失和泵卡死發(fā)生幾率,有效延長油井免修期。
2020年5月30日,榮豐石油自主研發(fā)的LGC5250TJc35型沖砂洗井車正式制造下線,已經(jīng)申請國家334批公告。其采用陜汽Sx1259MC4C1/6×4專用汽車底盤(國Ⅵ排放),上裝有三缸柱塞泵、全功率取力器、流體罐(或處理罐系統(tǒng))、除砂系統(tǒng)、降ya系統(tǒng)及數(shù)顯控制系統(tǒng)等專用部件,主要功能是由三缸柱塞泵向油井內(nèi)注入服務液(如酸化液、措施液),靠水力作用將井底沉砂沖散,流體攜帶沙礫返岀,經(jīng)降ya系統(tǒng)、除砂系統(tǒng)處理后回到流體罐(或處理罐系統(tǒng)),再由三缸柱塞泵注入油井,形成封閉型的流體循環(huán)作業(yè),除砂率達到95%以上。2、使用前,操作人員必須對整車進行檢查,嚴禁在有故障或缺陷的情況下進行操作。
榮豐石油洗井車設備的較高工作壓力35MPa,較大工作排量50m3/h,除砂率95%。
設備特點:1、可連續(xù)進行沖砂作業(yè),實現(xiàn)綠色作業(yè)及清潔生產(chǎn)。2、除砂效率快,設備利用率高3、采用智能控制系統(tǒng),實時監(jiān)控設備的工作狀態(tài)(包括入井壓力、返水壓力、降ya壓力、入井流量、返水流量和超壓報警保護等),保證沖砂作業(yè)的安全運行。
國內(nèi)大部分油田沖砂作業(yè)工藝流程:
→測量砂柱高→取出油管→下沖砂管→啟動泵將套管中yuan油頂替進輸油管線→(其它作業(yè)保證進出水平衡)→啟泵沖砂→停泵接單根油管→再啟泵沖砂循環(huán)處理。整個流程地面所需設備:油管提升裝置(修井機)、400型水泥車、水罐車、隔油池等設備。洗井車的專用裝置主要由二類汽車底盤為安裝基礎,主要由兩部分組成:一是車載水處理的動力傳動部分,由取力器、傳動軸、減速箱、聯(lián)軸器、三缸柱塞泵組成,三缸柱塞泵主要功能是將處理后的洗井水返到井筒提供動力。700型洗井車價格
按上述流程操作有以下不足:
1.占用設備多,準備工作時間長,對井場占用面積大。
2.沖砂液攜帶油、砂返到地面后,采用自然沉降方法,在隔油池停留時間短,對油砂處理效果差。
3.整個沖砂過程為開放式,如果沖砂液排放到井場造成環(huán)境污染嚴重,無法達到環(huán)保要求。
4.很難對沖砂液攜帶上來的油進行收集,造成經(jīng)濟損失。