廢紙撕碎機(jī)維修規(guī)格尺寸「青州新航」

玻璃纖維布、玻璃纖維網(wǎng)格布、纖維氈、纖維管、絲團(tuán)、棉布、亞麻、開絲綿、舊衣服、報(bào)紙、化纖等迅速開松，使交織纖維迅速變成需用長(zhǎng)度的單纖維。并進(jìn)行收集，確保環(huán)保不飛塵。  在物料的喂入系統(tǒng)，它采用長(zhǎng)短不一的，平行勻速式輸送皮帶，進(jìn)入刀口的前端有兩對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的自滑壓力調(diào)節(jié)式壓輥夾緊物料，正常生產(chǎn)中，可方便地將物料連續(xù)平放在輸送帶上，自動(dòng)勻速送入壓緊裝置和剪斷刀具中完成剪切，剪切后物料沿著出口的方向落入輸出皮帶被送出。

粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。

(1)進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

1.機(jī)腔內(nèi)有兩套系統(tǒng)，上下兩級(jí)破碎，在一臺(tái)機(jī)器上破碎精機(jī)。 2.放電粒徑小于3mm，小于2mm，占85％以上，其中表面材料約為60％。用于磚廠，粒度合理，特別適用于長(zhǎng)短磚和薄壁磚的生產(chǎn)。 3，用于礦山，選礦廠，可調(diào)至粒級(jí)，特別適合干選擇預(yù)選，早尾尾凈化;粗精礦進(jìn)入磨礦選擇，可使磨機(jī)容量增加60％以上。這臺(tái)機(jī)器可以生產(chǎn)理想的建筑用砂。 5.機(jī)器無(wú)底板，無(wú)功耗，無(wú)磨損，濕料不堵塞。 6，液壓曳引機(jī)外殼，更換錘子維修方便快捷。 7.錘頭和襯板雙向調(diào)節(jié)，以隨時(shí)控制排料粒度。 8，雙軸雙飛輪，運(yùn)行平穩(wěn)慣性，節(jié)電20％以上。

樹枝粉碎機(jī)的工作步驟：

1、工作時(shí)，工作人員應(yīng)避開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向，不允許戴手套給料，手不能夠跨過(guò)安全線，阻止用鐵器和棍棒代替手給料。 2、動(dòng)力機(jī)組應(yīng)設(shè)備安定。 3、設(shè)備安裝完成后要查驗(yàn)各部件緊固的情況，假如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)痕跡應(yīng)當(dāng)予以擰緊。檢查皮帶的松緊度。 4、建議先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，修補(bǔ)一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)是否靈活，殼內(nèi)有無(wú)磕碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的改變方向是不是與機(jī)器箭頭所指方向一同，動(dòng)力機(jī)及木材粉碎機(jī)光滑度是否達(dá)到要求。