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真空爐與其他熱處理爐相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)設(shè)備自動化程度高,完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作,設(shè)備本身有自鎖功能,保護(hù)真空爐的安全使用。
2)爐膛潔凈,工件熱處理變形小,僅為鹽浴變形量的1/10一1/4,減少了零件的磨削加工余量。
3)具有除氣和脫脂作用,顯著提高了工件的力學(xué)性能,延長了零件的使用壽命。
4)節(jié)省電力和能源,蓄熱損失小,污染氣氛低于其他任何的保護(hù)氣氛爐,無公害,操作安全可靠,工作環(huán)境好。
5)工件無權(quán)化、脫碳,表面光亮,確保零件表面的化學(xué)成分和表面狀態(tài)保持不變,減少了熱處理表面缺陷,生產(chǎn)成本低。
6)零件無氫脆的危險(xiǎn)。
真空爐溫度反常,包含溫度過高報(bào)警,或顯現(xiàn)溫度無法達(dá)到設(shè)定值。太高溫度報(bào)警失靈提高辦法:首要查看作業(yè)區(qū)域的恒溫參數(shù)是否正常,參閱其他正常運(yùn)用恒溫器的一切參數(shù)證明。依據(jù)電路圖查應(yīng)作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出是否擊穿,用辦法:斷電,用萬用表電阻丈量固態(tài)繼電器輸出電阻兩點(diǎn)之間,正常阻力將抵達(dá)幾兆瓦或更高,假如是擊穿,幾乎沒有阻力,有必要用相同類型的新類型替代。
在發(fā)動電源的情況下,手顫動熱電偶探頭內(nèi)相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域,查應(yīng)的恒溫器是否顯現(xiàn)大范圍的跳動,假如呈現(xiàn)這種現(xiàn)象,則熱電偶探頭接觸不良,需求替換新的的。真空爐顯現(xiàn)溫度低至小于設(shè)定值相同,首要查看作業(yè)區(qū)溫控器參數(shù)是否正常,是否有輸出信號。
查應(yīng)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的熱電偶是否損壞。要查看這些熱電偶是否杰出,可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器,并調(diào)查溫度顯現(xiàn)。假如熱電偶的確損壞,有必要替換。(留意:假如替換的熱電偶是內(nèi)腔里的,還會涉及到真空密封功能,別的詳解)假如恒溫器,熱電偶沒有問題,需求測驗(yàn)加熱管是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
辦法:電源翻開后,依照電路圖開端加熱,直接用測驗(yàn)筆測驗(yàn)連接到導(dǎo)線的加熱管的相應(yīng)作業(yè)區(qū)域(在白色高溫下的固體輸出線是)看是否有電。假如有電抵達(dá),還需要運(yùn)用夾具來查看當(dāng)時(shí)作業(yè)區(qū)域之間的當(dāng)時(shí)差異,在正常情況下,差異不明顯。
真空爐使用注意事項(xiàng)
要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件接觸
尤其銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無論是細(xì)粉、溶液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,后過熱而燒斷。
真空爐注意溫觸點(diǎn)的捆綁方式
測試爐溫均勻性時(shí),應(yīng)注意測溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式,以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。
爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚、或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛,要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞發(fā)熱體。
真空爐在升溫后,不能開啟爐門。
特別是金屬發(fā)熱體,當(dāng)高溫時(shí)直接接觸大氣會導(dǎo)致發(fā)熱體氧化,當(dāng)爐內(nèi)溫度在100°到160°時(shí)要開爐門,建議此時(shí)向爐內(nèi)充上保護(hù)氣體(氮?dú)?、氣)在開門。
真空爐處理鈦合金時(shí),不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng),形成金黃色的氮化鈦。
真空爐活動連接部分全部采用o型密封圈連接,此部分均通水冷卻,特別要注意水的流量及溫度。
真空爐在空閑時(shí)爐內(nèi)應(yīng)在真空環(huán)境下或是保護(hù)氣體的保護(hù)下,避免長時(shí)間不用吸氣吸潮。
真空加熱以輻射為主,所以在擺放工件是應(yīng)該留有一定的間隙,保證工件的溫度更加均勻