重慶臥式真空爐價(jià)格性能穩(wěn)定_歡迎考察「建恒電氣」

中頻感應(yīng)透熱爐的應(yīng)用領(lǐng)域：

 1.機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理；

 2.煤礦鎬的焊接；

 3.礦山平頭，梅花鉆頭的焊接；

 4. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于30的螺栓的熱變形；

 5.直徑小于30的螺母的熱變形；

 6.金屬粉末重熔；

 7. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于300的鏈輪的熱處理；

 8.直徑小于80的軸的淬火；

 9.直徑小于80的工件的橫截面處理；

 10.各種手工具（錘子，斧頭，管鉗，剪線鉗）的淬火；

 11. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與各種汽車工具（例如套筒扳手）的熱變形；

 12.汽車，摩托車零件的局部熱處理；

 13.各種機(jī)械零件的局部熱處理（要求制造商提供圖紙和技術(shù)要求）。

操作使用中頻電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻 水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到，小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房，防 止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐體外側(cè)有發(fā)紅 現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應(yīng)及時(shí)采取關(guān)停中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應(yīng)注意，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng) 砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發(fā)生。 另 外，由于中頻電爐工作在高溫，高電壓，大電流下。因此，應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連接銅排的灰塵，防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水 流、水壓是否正常。定期對(duì)各部件的連接螺栓、螺母進(jìn)行緊固，防止接觸不良燒毀部件。定期對(duì)水冷卻系統(tǒng)抽水電機(jī)、液壓站電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，清潔液壓油，保證設(shè)備的正常供水和供油。定期對(duì)設(shè)備的額定電壓，電流進(jìn)行效驗(yàn)，防止保護(hù)電路失靈。定期、正確和精心的維護(hù)是延長(zhǎng)中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。

　   中頻電爐保養(yǎng)要點(diǎn)

　　1、定期清除電源柜內(nèi)積塵

　　尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈。運(yùn)行中的變頻裝置一般都有機(jī)房，但實(shí)際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大震動(dòng)強(qiáng)烈。在透熱淬火工序，裝置廠靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備，有較多腐蝕性氣體，這些都會(huì)對(duì)中頻電爐相關(guān)裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強(qiáng)度在積塵較多時(shí)，往往會(huì)發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象，因此必須注意經(jīng)常清洗工作，防止故障發(fā)生。

　　2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢靠

　　使用自來水井水作為中頻電爐裝置的冷卻水源時(shí)，易積存水垢，影響冷卻效果。在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換裝置。在夏天運(yùn)行時(shí)采用自來水井冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象，應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該立即停止運(yùn)行。

　　3、定期更換或清洗中頻電爐相關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵部件

　　4、定期對(duì)裝置進(jìn)行檢修

　　對(duì)裝置各部件的螺栓和緊固接觸器繼電器的觸頭要進(jìn)行定期檢查，若出現(xiàn)松動(dòng)或接觸不良現(xiàn)象，均應(yīng)及時(shí)修理更換，不能勉強(qiáng)使用，防止引起重大事故。