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通過齒輪軸淬火設(shè)備淬火的軸:均勻一致的硬度。淬火層是中等且均勻的。工作質(zhì)量很高。省電、易于操作。 性價比高。齒輪軸淬火設(shè)備具有多種電源,機床和輔助夾具配置,可應(yīng)用于直徑從500mm至小至10mm的各種軸零件的表面淬火。
中頻感應(yīng)透熱爐使用條件:
海拔不超過3000m; 環(huán)境溫度在3-40℃范圍內(nèi);(在0℃以下的區(qū)域需要采取防凍措施);中頻感應(yīng)透熱爐使用區(qū)域的月平均相對月相對濕度不超過90%; 沒有導(dǎo)電性粉塵,性氣體和腐蝕性氣體會嚴重損壞金屬和絕緣材料。
中頻電爐保養(yǎng)要點
1、定期清除電源柜內(nèi)積塵
尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干凈。運行中的變頻裝置一般都有機房,但實際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序,粉塵很大震動強烈。在透熱淬火工序,裝置廠靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備,有較多腐蝕性氣體,這些都會對中頻電爐相關(guān)裝置的元件起到破壞作用,降低裝置的絕緣強度在積塵較多時,往往會發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象,因此必須注意經(jīng)常清洗工作,防止故障發(fā)生。
2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢靠
使用自來水井水作為中頻電爐裝置的冷卻水源時,易積存水垢,影響冷卻效果。在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時,應(yīng)及時更換裝置。在夏天運行時采用自來水井冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象,應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng),凝露嚴重時應(yīng)該立即停止運行。
3、定期更換或清洗中頻電爐相關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵部件
4、定期對裝置進行檢修
對裝置各部件的螺栓和緊固接觸器繼電器的觸頭要進行定期檢查,若出現(xiàn)松動或接觸不良現(xiàn)象,均應(yīng)及時修理更換,不能勉強使用,防止引起重大事故。
在中頻爐中,電爐線圈、磁軛、水冷電纜和電源柜等承載大電流的元件都需要水冷,冷卻水系統(tǒng)是中頻爐裝置中的關(guān)鍵系統(tǒng),是保障設(shè)備正常工作、安全運行的重要組成部分。
一、設(shè)備冷卻要求1、按設(shè)備“使用說明”規(guī)定的供水壓力、流量供水。
2、盡量使用工業(yè)軟化水--PH值:7.2~8.03、做到電源冷卻與爐體冷卻分別由冷卻塔供水。尤其電源應(yīng)采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。
4、隨著水的酸度和鈣鎂雜質(zhì)含量漸漸提高,會產(chǎn)生腐蝕或水垢,影響熱交換器的散熱效果和使用壽命,應(yīng)及時清洗冷卻設(shè)備。
5、感應(yīng)器和水冷電纜進出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調(diào)節(jié)開關(guān)等元件監(jiān)測冷卻水系統(tǒng),低于設(shè)定值時能發(fā)出聲光報警。
6、爐體冷卻水總進水管上配有手動蝶閥,為節(jié)約能源和冷卻水消耗量,在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調(diào)節(jié)冷卻水總進水量,從而減少冷卻水從爐體帶走熱量,降低電能消耗。
中頻爐培養(yǎng)良好的啟動習(xí)慣,較大程度地提高輸出功率,并減少隔熱或烘烤時間。 當輸出功率未滿時,功率因數(shù)較低且損耗較大。
提高中頻爐變壓器的利用率也等同于節(jié)省電力。 630KVA變壓器應(yīng)能夠在10小時內(nèi)轉(zhuǎn)換13-15噸重的熔爐。 當您只有10-11噸時,您的平均電費會高于他的電費。
科研加熱爐,烘烤中頻電爐時,減少感應(yīng)線圈的循環(huán)冷卻水。間歇地提供電力以將水的輸出溫度保持在55度以上,以促進水蒸氣的成功排出,這可以減少中頻電爐的時間。 一些中頻電爐工人沒有注意這一點,而是用一切來正常供電。 結(jié)果,排出的水蒸氣與冷氣空調(diào)銅管相遇并固化成回流的水。 這樣,熔爐耗時長,耗電,實際效果不佳。