湖南真空熱壓燒結(jié)爐生產(chǎn)廠家價(jià)格公道-質(zhì)量可靠「建恒電氣」

中頻感應(yīng)透熱爐的應(yīng)用領(lǐng)域：

 1.機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理；

 2.煤礦鎬的焊接；

 3.礦山平頭，梅花鉆頭的焊接；

 4. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于30的螺栓的熱變形；

 5.直徑小于30的螺母的熱變形；

 6.金屬粉末重熔；

 7. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于300的鏈輪的熱處理；

 8.直徑小于80的軸的淬火；

 9.直徑小于80的工件的橫截面處理；

 10.各種手工具（錘子，斧頭，管鉗，剪線鉗）的淬火；

 11. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與各種汽車工具（例如套筒扳手）的熱變形；

 12.汽車，摩托車零件的局部熱處理；

 13.各種機(jī)械零件的局部熱處理（要求制造商提供圖紙和技術(shù)要求）。

透熱爐的應(yīng)用

　　1、機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理;

　　2、煤礦用截齒的焊接;

　　3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;

　　4、直徑30以下螺栓的熱變形;

　　5、直徑30以下的螺母的熱變形;

　　6、金屬粉末重熔;

　　7、直徑300以下鏈輪的熱處理;

　　8、直徑80以下軸的淬火處理;

　　9、直徑80以下工件的橫截面處理;

　　10、各種手工工具的淬火處理(錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗);

　　11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);

　　12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;

　　13、各種機(jī)械零部件的的局部熱處理(需廠家提供圖紙及技術(shù)要求)。

　　透熱爐的工作原理如上文所述，大家看完之后，對(duì)于透熱爐的工作特性有了的理解了吧，透熱爐的應(yīng)用非常的廣泛，相信大家一定有機(jī)會(huì)接觸到它的。

那么如何使中頻爐更節(jié)能呢？ 讓我們來看看。

投料應(yīng)與電流表結(jié)合使用，以使輸出功率盡可能穩(wěn)定，盡可能使設(shè)備輸出高功率。

控制熔爐的溫度，不要讓溫度過高或部分過高。 如果過高，將不利于功率消耗和充電壽命。 一個(gè)好的熔爐可以節(jié)省電力和。

選擇合適的設(shè)備，如果中頻爐太大或太小，都會(huì)增加功耗。 相同的大型電爐將快速節(jié)省電，相同的快速中頻電爐將節(jié)省電，投放時(shí)間也會(huì)損害功耗，中頻爐可以在5-10分鐘內(nèi)操作。無需低速檔。 中頻爐銷售市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，一些中頻爐制造商在劣質(zhì)便宜的市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)，設(shè)備越差，消耗量就越大。 如果不對(duì)接地的銅排進(jìn)行電鍍和立即使用，而使用較弱和較薄的銅材料，則設(shè)備一開始看起來會(huì)相同，但功耗會(huì)越來越高。

三，裝料

由于在冶煉過程中沒有氧化階段，因此元素燃燒損失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如鎳，鉬鐵等，可以與廢鋼同時(shí)添加。 為了提高生產(chǎn)率，減少鋼中的氫含量，并防止在加熱爐中加熱時(shí)，含有水分或油脂的廢料，可將廢料預(yù)熱至550°C以下。 預(yù)熱溫度過高會(huì)導(dǎo)致裝料嚴(yán)重氧化并降低熱效率。 在不連續(xù)煉鋼中，必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進(jìn)行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動(dòng)裝載的，熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的，而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。