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無心磨床的結(jié)構(gòu)特性及用途:
無心磨床首要用來磨削直徑5-10mm,長度在規(guī)格氣門的鎖夾槽和桿短部的倒角。
砂輪主軸軸承選用液體動靜承,承載能力大,剛性好,反轉(zhuǎn)精度高;導(dǎo)輪主軸軸承選用前軸承為兩個(gè)圓錐孔雙列圓柱滾子軸承,后軸承為成對面臨面角觸摸球軸承的規(guī)劃,支撐剛性好,反轉(zhuǎn)精度高;工作轉(zhuǎn)速為無級變速,便于對不同直徑的零件挑選適宜的轉(zhuǎn)速。
無心磨床選用專用成型砂輪,形狀精度好,耐用度高。導(dǎo)輪修整器縱向移動用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動。
可無極調(diào)速,便于挑選理想的修整速度,以取得杰出的導(dǎo)輪表面質(zhì)量;豎進(jìn)給系統(tǒng)選用了手動與伺服電機(jī)進(jìn)給相結(jié)合的方法;橫進(jìn)給部件坐落床身內(nèi)部,由伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿移動導(dǎo)輪座,為一般出產(chǎn)作業(yè)的首要進(jìn)給,具有移動靈敏,微進(jìn)給精度高,運(yùn)用壽命長的特點(diǎn);手動進(jìn)給部件坐落導(dǎo)輪架內(nèi)部,可在需求時(shí),改動導(dǎo)輪與托板之間的間隔,以滿意加工不同直徑的零件的要求。
無心磨床的工作原理及優(yōu)點(diǎn):工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動,砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動,滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高,立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動,工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削。
無心磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于實(shí)現(xiàn)上、下料自動化。無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時(shí)可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削。適用范圍廣。