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拋丸機配件采用拋丸落砂工藝時,在批量生產時,落砂和表面清理適合分兩道工序,在兩道設備上進行;對于難于用落砂機落砂的熔模鑄件以及內腔復雜難以出芯的鑄件,可采用電液壓清砂;對于內腔復雜、狹小,清潔度要求很高的鑄件,如液壓件、閥類鑄件,易用電化學清理;對于多品種、小批量生產場合,宜選用對鑄件大小適應性強的或設有兩種運載裝置的清理設備;
當在拋丸機中使用鐵丸時,刀片主要受到切削磨損,在拋射物的反復沖擊下引起輕微裂縫,導致材料的一些剝離。噴丸所產生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產生殘余壓應力。表面粗植度并非表面粗糙度值越小,磨損越小。由試驗得知,在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;
拋丸機不同于噴丸機,在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力,增加了部件的強度,或防止微動。 同時鋼丸或鐵丸在高速的沖擊作用下,零部件會發(fā)生晶格扭曲變形從而使其表面更加強硬,這只是對零部件清理的一種方式而已,在應用方面,從中小型鑄件,鍛件,沖壓件,有色金屬鑄件,齒輪和彈簧到砂清洗和除銹和表面強化,幾乎所有的履帶式拋丸機都可以看到。