邵陽塑料焊接機生產(chǎn)商給您好的建議“本信息長期有效”

廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機、各式熱壓機、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

一般超聲波塑料焊接會產(chǎn)生問題及解決方法

一、產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕

    在超聲波焊接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形：1、高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表。

2、振動傳導。

    所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙I傷，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超聲波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面，有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模)，在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式，不是在瞬間達到的振動摩擦熱能，而需靠熔接時間來累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點到達成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙I傷、震斷?；蛟S我們也會陷入一個盲點，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經(jīng)完成超聲波熔接后，就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。

解決方法：

1、降低壓力。

2、減少延遲時間（提早發(fā)振)）。

3、減少熔接時間。

4、引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。

5、模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。

6、易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。

7、易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。

產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞或者有異響

超聲波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：

1、超聲波熔接機功率輸出太強。

2、超聲波能量變幅器變比太大。

3、底模治具受力點懸空，受超聲波傳導振動而破壞。

4、塑料制品高、細成底部直角，而未設緩沖疏導能量的R角。

5、不正確的超聲波加工條。

6、塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在。

所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波作業(yè)而發(fā)生破壞時，應該分析一下是否有哪些因素導致產(chǎn)品的損壞的。

1、提早超聲波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波熔接時間（降低強度標準）。

3、減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、上模掏孔后貼上富彈性材料。

透氣膜塑料蓋焊接機又稱為超聲波焊接機、菌瓶透氣蓋貼膜焊接機，分為全自動和半自動兩種。全自動包含透氣膜切片，塑料殼上料、再自動焊接出成品等工序，無需人工；半自動需人工把切好片的透氣膜放入焊接位置，按操作進行焊接。

透氣膜塑料蓋焊接機技術參數(shù)：

機器型號：NK-DBS1520

機臺尺寸：550*600*1000MM

電壓：220V

頻率：15KHZ

功率：2000-2600W

產(chǎn)能：10-20次/min

氣壓：4-6kg/cm2

重量：80KG

透氣膜塑料蓋焊接機工作特點：

快速----每次焊接時間0.01—9.99秒；

強度----可承受大的拉力、高壓力；

品質(zhì)----不漏水、不漏氣，可氣密焊；

經(jīng)濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。