甘肅豆包布紗布生產(chǎn)廠家免費咨詢,史澤紡織公司

現(xiàn)代上漿技術的總體發(fā)展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產(chǎn)、低能耗,產(chǎn)品的高質量、生產(chǎn)過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。

1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術,壓漿力隨漿紗速度自動調節(jié)。

2.紗線張力分區(qū)自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。

3.漿紗機各單元實現(xiàn)標準化和組合化，用戶可以根據(jù)不同的原料、紗線線密度經(jīng)紗根數(shù)以及織造要求，十分方便地對單元部分進行優(yōu)化選擇及組合，既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的專用型漿紗機。

4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質量監(jiān)控系統(tǒng)，它不僅能采集運行數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)、測算工藝參數(shù)，打印并記錄與產(chǎn)量、質量、效率等有關的各種數(shù)據(jù)(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等)，還能根據(jù)測試數(shù)據(jù)自動地對上漿過程進行優(yōu)化，以保證漿紗的高質量。二是凝固成形，即豆?jié){在熱與凝固劑的共同作用下凝固成含有大量水分的凝膠體，即豆腐。

5. 研制及開 發(fā)滿足各種新型織造技 術的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調漿操作。

6.計算機在調漿工序中的應用是調漿技術的主要發(fā)展趨勢。在漿液調制過程中，每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調煮程序都由計算機進行控制，實現(xiàn)全過程的自動化，同時計算機還對漿液的調煮質量進行在線監(jiān)控。

傳統(tǒng)上使用紗線進行編織的織機可以分為機織和針織兩個大類。機織機包括原始的有梭織機和新式的無梭織機，無梭織機主要有劍桿織機、噴氣織機、噴水織機和片梭織機。針織機分經(jīng)編和緯編兩個大類，其下又有許多小分類。

針織類中，中國織布機械的產(chǎn)品發(fā)展參差不齊，其中圓緯機及經(jīng)編機發(fā)展較快，橫機、襪機相對較慢，鉤編機發(fā)展較快。國產(chǎn)圓緯機中使用量大面廣的基本產(chǎn)品已比較齊全，有單面、雙面圓緯機、羅紋機和人造毛皮機等系列。單面圓緯機中有四針道、毛圈（正包和反包）、襯緯、多功能單面機等。每一家的道具各不相同，這里也就不上道具了，如下圖就是壓干水后成形在豆腐皮布內的豆腐皮了。

筒徑在過去常用的30英寸基礎上發(fā)展成可達38～40英寸，機號也從細針距的E28發(fā)展到E32～E36；雙面圓緯機中有棉毛機、上二下四段雙面機、提花雙面機等；羅紋

劍桿織機

機已自成系列，棉毛機和羅紋機可以實現(xiàn)相互轉換；電子提花圓緯機有了突破，填補了中國空白；人造毛皮機已有毛條喂入式和割圈絨式兩種，電腦提花人造毛皮機已批量生產(chǎn)供應。

機織按織造的引緯方法分類可分為有梭織機和無梭織機兩大類。有梭織機是采用傳統(tǒng)的梭子（木梭或塑料梭）引緯的織機。梭子的體積大、份量重，被往來反復投射，機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。無梭織機的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射（噴氣、噴水）、片梭、多梭口（多相）和編織等方式。一縷縷潔白的細紗飛旋繚繞，不到片刻套在錠子上的筒管已經(jīng)繞滿了紗。

原始織布機的原理和現(xiàn)代織布機的對比

原始織布機和現(xiàn)代織布機原理差不

原始織布機和現(xiàn)代織布機的不同的是織布速度

都是把經(jīng)線吊在2個綜框上，交替上下兩個綜框（腳踏），使經(jīng)線交錯，梭子帶著緯線過去，然后壓緯。

和現(xiàn)代織布技術不一樣的是現(xiàn)在送緯裝置改進了，所以速度快了

古代用的梭子來穿緯線，跟現(xiàn)代的有梭織機一樣的，所以你可以查看有梭織機的原理就明白了。

后來發(fā)展了箭桿織機，再后來發(fā)明了噴氣織機