鐵藝欄桿報(bào)價(jià)性價(jià)比高

鐵藝護(hù)欄是由基材和配件組成，其表面經(jīng)過多重處理工藝。能有效阻止鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)，延長鐵藝護(hù)欄的使用壽命。

鐵藝護(hù)欄的基材是選用鋼材經(jīng)過熱浸鍍鋅處理工藝加工而成的，熱浸鍍鋅，就是把已經(jīng)處理好的鋼材投入到幾千攝氏度的鋅液中，使鐵和鋅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鋅鐵合金層和純鋅層，用這種方法可以使鐵藝護(hù)欄內(nèi)部，外部均受到保護(hù)，無論是在凹陷處，還是在管件內(nèi)部，鋅液都能均勻的覆蓋上，使鐵藝護(hù)欄得到保護(hù)，防銹漆高達(dá)50年以上，期間無需維修保養(yǎng)。

鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程：

1、酸洗前檢查處理

檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。

2、脫脂（堿洗）

配有加熱設(shè)備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。

3、水洗

清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。

4、酸洗

除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物

5、酸洗后檢查處理：

酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。

6、水洗

除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物

7、上助鍍劑

再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。

8、烘干

提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生炸。

9、熱浸鋅

工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

10、鈍化

提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)的時(shí)間。

11、冷卻

防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開裂。

12、精整

清除鋅瘤及附著在鍍層表面的灰

12、檢驗(yàn)

鍍層的檢驗(yàn)和測定，工件的外觀檢查。

對(duì)于鐵藝護(hù)欄而言，在制作過程中采用烤漆還是現(xiàn)場噴漆工藝，其效果是大不相同的，那么，我們?nèi)绾螀^(qū)分鐵藝護(hù)欄烤漆與現(xiàn)場噴漆工藝呢？

    首先，在工序上，鐵藝護(hù)欄烤漆是每一遍底漆和面漆均送入無塵恒溫烤房烘烤，而噴漆則是在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。

   其次，在效果上，鐵藝護(hù)欄烤漆的表面及棱角部分光滑、平整；而噴漆表面及棱角毛糙、不光滑，表面有顆粒物，觸摸有異感。

   后，在方式上，鐵藝護(hù)欄烤漆一般使用的是自動(dòng)噴涂，但自動(dòng)噴涂前對(duì)陰影部分及凹部進(jìn)行手動(dòng)預(yù)噴涂。