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脫水篩的工藝效果
工藝藝改造后,現(xiàn)場日常運(yùn)行中,高額直線振動脫水篩兩臺電機(jī)總功率為11.6 kW.原2臺螺旋分級機(jī)運(yùn)行總功率15Kw.即每小時可仃約能牦3.4 kWh。技每天工作24 l、,每年工作取330 d計,則每年節(jié)約能耗26 928 kWh.按工業(yè)用電0.8元/kwh計算,每年可節(jié)約電贊21 542.4元;改造后工藝正常運(yùn)行僅需1名崗位工人,按節(jié)省9名工人進(jìn)行計算,每名工人工資平均2 000元/月,每年節(jié)省人工費(fèi)用216 000元。在被板和普通鏟斗拾取后掉落的鏟斗:鏟斗連接螺釘和夾具很容易變形。
脫水篩的介紹
高頻脫水篩是常用的脫水篩分設(shè)備,具備處理量大,體積小、噪音小、脫水效果好等特點(diǎn),高頻脫水篩在工作時屬于細(xì)操作,設(shè)備在工作時難免會出現(xiàn)一些小問題,比如:不走料等。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意篩上物料情況,給料量過大或篩板堵塞會出現(xiàn)篩不凈、跑水等現(xiàn)象,篩板破損、磨損會造成跑粗。高頻脫水篩在工作時不走料了的解決辦法:脫水篩的篩板主要部分在水平方向偏上5°,脫水篩篩板后部與主板成45°角,兩個平衡的振動電機(jī)水平安裝,一個在另一個上端,旋轉(zhuǎn)時不平衡的重力產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)效果讓篩子的工作很穩(wěn)定,若篩板安裝角度有問題,振動力度也會受影響,因而會造成不走料現(xiàn)象。
在使用高頻脫水篩的時候怎樣減少壓濾機(jī)的負(fù)荷:洗煤工藝中,需要加水把原煤上的煤泥和土洗凈,再把洗凈的煤和泥水分離,使用高頻脫水篩可連續(xù)排出洗凈的成品煤,使成品煤和泥水自動分離,可連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行。⒌本機(jī)累計運(yùn)行1500小時后,應(yīng)檢查軸承,若有嚴(yán)重?fù)p傷時應(yīng)立即更換。 生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)備更新,在攪拌機(jī)后加裝高頻脫水篩,先將砂子和水進(jìn)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,再進(jìn)高頻脫水篩,將砂子和泥水分離,將洗凈的砂子選出,泥水沉降后水再循環(huán)使用,砂子也達(dá)到了建筑廠家的要求,經(jīng)濟(jì)效益立馬產(chǎn)生。
脫水篩軸承發(fā)熱如何解決
在脫水篩正常工作中,會常出現(xiàn)設(shè)備激振器轉(zhuǎn)速減慢,軸承溫升過高的現(xiàn)象,在發(fā)現(xiàn)后要及時停機(jī),對可能造成設(shè)備故障的原因進(jìn)行排查、修復(fù),確保脫水篩運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,方可繼續(xù)生產(chǎn)。
脫水篩激振器帶動對稱的偏心塊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高速運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時,會導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)速異常。此時要及時更換偏心塊結(jié)構(gòu)(角度),保證直線脫水振動篩的兩個偏心塊大小一致,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水作業(yè)。直線脫水振動篩的軸承在轉(zhuǎn)速異常后,易發(fā)生摩擦和溫升。