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拓工鋼絲繩索具——四股扇形股鋼絲繩

怎樣解決小吊機(jī)鋼絲繩的排列不整齊問題

很多用戶反應(yīng)小吊機(jī)的鋼絲繩排列混亂，這是常見問題，從生產(chǎn)上來找原因，多數(shù)是因?yàn)殡姍C(jī)底座上的接插管焊接位置偏離，導(dǎo)致立柱插上后吊機(jī)支架上的滑輪不在鋼絲繩筒的中心點(diǎn)，這一點(diǎn)我們廠家做的都比較不錯(cuò)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。剩下的就是操作者使用的不當(dāng)造成的問題。

一般使用小吊機(jī)之前，應(yīng)該在高的樓層把鋼絲繩全部來出來受受力，鋼絲繩受力以后，線徑會變細(xì)，受過力以后的鋼絲繩會很耐用，亦容易排列整齊，如果沒有受力，鋼絲繩在吊運(yùn)過程中很容易被擠扁，而擠扁以后產(chǎn)生的變形致使鋼絲繩沒法排列整齊，鋼絲繩排列時(shí)，會滑脫，并會因此發(fā)出怦怦的響聲。

操作者應(yīng)該注意的是以下幾點(diǎn)：

1.使用前鋼絲繩涂抹好潤滑脂，使鋼絲運(yùn)行時(shí)減少摩擦力。

2.讓全部鋼絲繩受力，保證使用中不會變形。

3.打開離合下發(fā)時(shí)一點(diǎn)注意剎車，不要讓繩輪上鋼絲繩散開，起吊貨物時(shí)一定要檢查鋼絲繩，把散開的鋼絲繩排列好以后在起吊

旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩的工作特點(diǎn)

旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩在運(yùn)行過程中，主要受以下幾個(gè)方面的影響。

1）旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩在運(yùn)行過程中受到扭轉(zhuǎn)載荷。

2）由于國內(nèi)外旋挖鉆機(jī)都沒有安裝動滑輪，所以鋼絲繩單繩拉力較大。

3）旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩多層纏繞的轉(zhuǎn)臺沒有徹底i根i除，卷筒的跳繩、亂繩、咬繩等問題一直是制約鋼絲繩使用壽命的關(guān)鍵因素。

4）旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩工作環(huán)境惡劣，經(jīng)常在腐蝕性的泥漿中工作，對鋼絲繩涂覆油脂選擇的技術(shù)要求較高，使用時(shí)要經(jīng)常檢查鋼絲繩狀態(tài)，并及時(shí)補(bǔ)充油脂。

5）旋挖施工過程中，升降鉆桿和鉆具時(shí)，作用在鋼絲繩的力是一個(gè)交變載荷。

6）國內(nèi)外的旋挖鉆機(jī)主、輔卷揚(yáng)的滑輪直徑普通偏小，因此，其直徑與鋼絲繩直徑比值偏小，會降低鋼絲繩的抗彎曲疲勞性能，影響鋼絲繩的使用性能和使用壽命。

影響鋼絲繩壽命（疲勞強(qiáng)度）的各種因素

①D/d

將同一直徑的鋼絲繩掛到直徑為D的滑輪上。如果組成鋼絲繩的鋼絲根數(shù)不同，鋼絲直徑d粗細(xì)就不同，鋼絲上產(chǎn)生的應(yīng)力當(dāng)然不同?？傊?，在同一彎曲半徑（滑輪直徑相同）的條件下，鋼絲越細(xì)，所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力就越小。

處于實(shí)際使用狀態(tài)的鋼絲繩，除了由D/d造成一次彎曲應(yīng)力外，還附加有拉伸載荷在鋼絲相互之間引起的二次彎曲應(yīng)力，以及因受到滑輪表面的接觸壓力而產(chǎn)生的應(yīng)力等等，所以如果D/d相同、反復(fù)彎曲時(shí)的壽命也將因鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、捻法等而有所不同。試驗(yàn)可知，組成鋼絲繩的鋼絲根數(shù)越多，壽命越短。當(dāng)然，如果鋼絲繩的結(jié)構(gòu)和直徑相同，通過增大滑輪直徑D以盡可能提高D/d值，其壽命將明顯延長。

②繩槽形狀和襯墊的影響

鋼絲繩松散對壽命有極大影響是經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明了的。因此滑輪的繩槽形狀和材質(zhì)等對鋼絲繩的松散、磨損和鋼絲之間的接觸壓力等影響因素也將使鋼絲繩壽命改變。

相關(guān)研究試驗(yàn)表明，鋼絲繩在適合的繩徑的繩槽半徑中壽命將明顯增長；隨著繩槽半徑的增大，鋼絲繩的壽命將急劇縮短。

鋼絲繩產(chǎn)生為什么會產(chǎn)生斷絲？

鋼絲繩一般是很多股細(xì)絲擰在一起組成，當(dāng)鋼絲繩在使用過程中，受到交變應(yīng)力的作用，鋼絲變形不同步時(shí)，鋼絲之間就會有滑動，從而產(chǎn)生磨損，磨損直接造成鋼絲繩直徑減小，鋼絲磨損處產(chǎn)生微裂紋，在彎曲應(yīng)力作用下，微裂紋擴(kuò)展，就會產(chǎn)生斷絲，鋼絲繩產(chǎn)生斷絲的過程，就是鋼絲繩失效的過程。

小編為您簡析影響鋼絲繩斷裂的主要因素：

1、銹蝕。鋼絲繩受淋水、潮濕和酸性氣體、雜散電流等作用，會出現(xiàn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞、金屬變脆，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度降低。

2、磨損。纏繞式絞車在多層纏繞時(shí)、在變層跨圈處產(chǎn)生對鋼絲繩的擠壓，稱為“跨圈現(xiàn)象”，這種現(xiàn)象使鋼絲繩既有橫向滑動，又有縱向滑動，造成鋼絲繩滑動段的劇烈磨損。斜井提升由地輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活，造成鋼絲繩磨損過快i。

3、疲勞。長時(shí)間的反復(fù)彎曲，使鋼絲繩疲勞，強(qiáng)度降低。實(shí)踐證明，反復(fù)彎曲對鋼絲壽命影響較大。所以單純纏繞式提升機(jī)，下繞繩比上繞繩使用壽命要短。主井每天提升次數(shù)遠(yuǎn)多于副井，因此，提升鋼絲繩彎曲次數(shù)多，易疲勞，這也是主井提升鋼絲繩壽命明顯低于副井的重要原因。