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一、功率
一般人總會覺得功率肯定是越大越好,越高越好,但其實挑選移動破碎站,選擇合適的才是好的,如果只需要300萬功率就能完成的話,那么就沒必要選擇500萬的,如果太多的功率只是用來空跑,那只會造成成本的無謂浪費。
二、大小
不同型號的移動破碎站所制造出來的石塊大小是有著很大不同的,這也是大家在采購時需要注意的一點,只有選對了產(chǎn)品,做出來的石頭大小才能夠符合生產(chǎn)的需要,在這一點上是不能有絲毫差錯的。
三、材質(zhì)
不同的產(chǎn)品,采用的材質(zhì)也是不一樣的,很多的使用場地由于環(huán)境比較惡劣,機器需要經(jīng)常面對一些自然環(huán)境的考驗,比如:下雨,刮風(fēng),風(fēng)吹日曬,所以就需要選擇材質(zhì)更加耐用的機器。
移動破碎站型號的選擇決定了工作的效率,也決定了設(shè)備的質(zhì)量,如果錯誤的型號用在錯誤的地方,那么想當(dāng)然,這個產(chǎn)品的質(zhì)量損壞的速度應(yīng)該是比較快。
接下來我們講講有關(guān)移動式破碎機的保養(yǎng)之法,讓您的機器可以使用的時間更長遠。
1,定期檢查機器磨損
必須定期檢查機器內(nèi)部零件的磨損情況。 例如中心入管、錐帽、葉片車上、下游路襯、圓周保護板、顎板磨損程度、磨損嚴(yán)重時應(yīng)立即修補或更換。 同時,更換零件的重量、型號和尺寸等時,必須用原來的零件參數(shù)進行更換。
2,做好潤滑工作
需要經(jīng)常注意,必須及時進行摩擦面的潤滑作業(yè),所使用的潤滑脂因使用場所、氣溫條件而異,一般在加入采用鈣基、鈉基、鈣鈉基的潤滑脂時,需要用干凈的或煤油清洗滾柱軸承的軌道后加入, 裝入機殼的潤滑脂為其空間容積的50%左右,而且每3~6個月更換一次,能夠確保機器的正常運轉(zhuǎn),延長使用壽命。
3,保持設(shè)備的清潔
必須經(jīng)常保持設(shè)備清潔,注意不要積塵、無油污、無漏油、無漏水、無漏水、無灰塵、灰塵等異物進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位。 這些異物不僅破壞潤滑油膜,而且損失設(shè)備潤滑,磨損增加,設(shè)備壽命縮短,特別要注意軸承的定期清洗,破碎機在2000小時后打開主軸組件清洗軸承,一般在7200小時后更換新軸承。