焦化廠細(xì)碎機(jī)錘頭歡迎來電

耐磨錘頭用的時間久了會出現(xiàn)磨損的情況，這是什么原因?qū)е碌哪?？一起來看下?/span>

1、破碎機(jī)的入料粒度，出料粒度，

2、雨季和潮濕的原料；

3、破碎機(jī)出料蓖縫被堵塞的次數(shù)和在堵塞后還繼續(xù)作業(yè)的時間長短；

4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時反面，

5、破碎機(jī)在使用過程中，入料粒度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時設(shè)備在運行過程中要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。  

錘式破碎機(jī)錘頭修復(fù)

1、焊前準(zhǔn)備工作：一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴(yán)格清除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液檢查錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機(jī)磨出坡口，用JHY-1A焊條補焊好后再行堆焊。

2、堆焊過渡層：為增大JHY-1C焊條的牢固度，先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機(jī)電流l20～130A(應(yīng)選擇直流焊機(jī))。8～10個錘頭逐個焊接，不要連續(xù)施焊，要冷焊，不燙手。一般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時，層間應(yīng)清除焊渣，層間溫度不應(yīng)過gao，防止過熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時盡可能采用小線能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等工藝措施。每焊一道焊縫，趁熱時用手錘敲打，消除應(yīng)力。錘式破碎機(jī)錘頭配用的堆焊焊條JHY-1C，其為彌撒硬化奧氏體基硬質(zhì)合金堆焊焊條，有良好的韌性、抗裂性，因而抗沖擊，同時有很高的耐磨性。

錘式的破碎機(jī)是焦化廠和洗煤廠中經(jīng)常使用到的設(shè)備，破碎機(jī)錘頭是容易磨損的部件。現(xiàn)在市場中出售的破碎機(jī)錘頭，大部分都是用高錳鋼制作出來的。高錳鋼經(jīng)過水韌處理后，硬度會增大，它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下，部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。

但是在破碎煤類的物料時，煤的硬度是很低的，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮，從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能，會像硬度低的材料一樣容易磨損，這樣就導(dǎo)致了破碎機(jī)錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度，增加了勞動力的損耗。這時就要選擇高鉻錘頭。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、金宇合金錘頭、耐磨錘頭、破碎機(jī)配件生產(chǎn)供應(yīng)；

2、雙金屬復(fù)合錘頭使用壽命更長，河南磐石錘頭提升合金成分；

3、尺寸量身定制，一對一為您提供耐磨產(chǎn)品解決方案，根據(jù)工況條件特殊配料；

4、消失模真空鑄造技術(shù)，采用抗磨合金熱復(fù)合材料，連續(xù)澆鑄一次成型，雙液熔合，組織致密；

5、質(zhì)量檢測嚴(yán)謹(jǐn)，確?？蛻羰褂冒踩瑳]有冷隔、裂紋、夾雜等缺陷，采用全譜直讀光譜儀，金相顯微鏡，各種硬度計，進(jìn)口傾斜水準(zhǔn)器，微機(jī)控制*材料試驗機(jī)，擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)等完善的檢測設(shè)備；

6、服務(wù)全球，合金耐磨件遠(yuǎn)銷*，深得國際市場客戶好評。