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陽(yáng)極氧化原理?yè)駜?yōu)推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-05 08:15  






所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程,在該過(guò)程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化,只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程。

陽(yáng)極氧化的其他類型

除金屬外,其他物質(zhì)做陽(yáng)極所引起的氧化作用,也稱為“陽(yáng)極氧化”。在現(xiàn)實(shí)工藝中,針對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽(yáng)極氧化效果不好,表面不光亮,還只能是黑色。當(dāng)溶液的溫度較高時(shí),氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時(shí)降低電壓能適當(dāng)改善氧化膜的質(zhì)量。鋁合金型材就要好一點(diǎn)。




鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)

工件的裝夾

1.防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時(shí)尤需注意,應(yīng)避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工件變形。

2.防止裝夾過(guò)松:當(dāng)工件裝夾過(guò)松時(shí),夾具與工件之間的電流會(huì)時(shí)通時(shí)斷,鋁型材生產(chǎn)廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。

3.逐一裝夾需染色的陽(yáng)極化件:有些單位對(duì)某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽(yáng)極氧化處理。這種方法雖在一定場(chǎng)合下可節(jié)省工時(shí)和提率,但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本色陽(yáng)極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無(wú)法生成氧化膜,也不易被識(shí)別出來(lái)。但對(duì)于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,保證陽(yáng)極氧化質(zhì)量。0025μm,著色時(shí)染料被吸附在工業(yè)鋁型材孔隙表面上,并向孔內(nèi)擴(kuò)散、堆積,而且與氧化鋁進(jìn)行離子鍵-氫鍵結(jié)合,經(jīng)封孔后染料被固定在孔隙內(nèi)。


陽(yáng)極氧化工藝流程


陽(yáng)極氧化:

⑴硫酸電解液的配制:由硫酸18-20公斤和去離子水80-82公斤混合而成,此時(shí)溶液比重約為1.125-1.140。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜,通常往硫酸電解液中添加少量草酸。

⑵氧化工藝:將線路儀表安裝好,將要染色鋁件作陽(yáng)極并全部浸入電解液中,然后接通電源,按下列工藝條件控制。

電解液溫度控制在12-25℃,陽(yáng)極電流密度1-2安/分米2,槽中電壓13-23伏之間。時(shí)間30-40分鐘左右。





常見(jiàn)的鋁氧化處理加工的方法

一、化學(xué)氧化

現(xiàn)在部分商家選用了花化學(xué)氧化方法來(lái)進(jìn)行鋁氧化處理加工。因?yàn)檫@樣的鋁氧化處理加工設(shè)備非常先進(jìn),操作起來(lái)也簡(jiǎn)單方便。不僅如此,還具備了較高的生產(chǎn)效率,適用范圍非常廣泛。關(guān)鍵的是,不會(huì)受到鋁材零件的尺寸大小以及相關(guān)規(guī)格形狀的限制。

第二、陽(yáng)極氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法就是把鋁材質(zhì)以及其他合金放置在相關(guān)的電解液內(nèi)。然后通過(guò)外加電流的作用,進(jìn)而幫助鋁材質(zhì)工件的表面形成一層氧化膜。這樣的方法是現(xiàn)在常使用的一種方法,因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品,可以選擇不一樣濃度的電解液。進(jìn)而幫助鋁材工件更好的控制氧化時(shí)的工藝條件。這樣一來(lái),就可以讓鋁材的大部分性能得到明顯的改善以及提高。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來(lái),因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件表面的粗糙度。


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