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大型油罐制造廠配置有強制式攪拌機,混凝土配料機,斜皮帶上料機及等待料倉,100T散裝水泥倉2個,螺旋輸送機2根,氣控系統(tǒng),全自動集中控制系統(tǒng),設備操作室等組成。
大型油罐制造廠具有結構合理、性能優(yōu)良、工作可靠、操作方便,計量準確等特點,適用于道路、機場、港口、水電等大型工程及預制構件、商品混凝土等大方量混凝土的生產,被廠泛應用于各種工程建設施工中,是生產商品混凝土的理想設備。
水泥罐定期維護的重要性有哪些?
水泥罐破拱裝置
破拱裝置用于解決水泥罐出料不流暢的問題,起著至關重要的作用,要定期對破拱裝置踐行檢查,查看管道以及連接出是否松動或者是漏氣,零件是否靈活,是否能正常工作,結構是否有損傷,發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。另外,破拱裝置的活塞要經常取下來清理,保證破拱裝置的干凈。
水泥倉爬梯,護欄,支腿部件
爬梯,護欄,支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象,要及時修理,以便造成不必要的損失
各種形式的水泥罐的廣泛應用,大大提升了在建造過程中對水泥的使用率,水泥倉在使用過程中是有很多的注意事項,這樣才能保證水泥的高銷利用。
1、臥式水泥倉(水泥罐)開工前做好檢查。臥式水泥倉(水泥罐)在開工前需要對各個控制器進行檢查,看是否良好可靠,后需要用水和石子倒入攪拌筒內10-15分鐘,然后清楚罐內物體。在清洗時需要注意的是一定要關閉電閘,并有專人看守。
2、臥式水泥倉(水泥罐)的清理方法。
臥式水泥倉(水泥罐)定期的清理時必不可省的,但是大多數(shù)用戶在清理時并未掌握其中的技巧,可能會因為過于用力導致水泥罐變形或者是油漆被損壞。
因此在在清理的過程中禁止用大錘敲打的方法清除積存在散裝水泥罐筒內的混凝土,只能用鑿子清除。
臥式水泥罐的缺點也比較突出:
1、就是由于臥式水泥筒倉是一種長方形水泥儲藏,所以通常通過進料管往罐內打水泥時,容易形成水泥高度不均勻的情況,雖然臥式水泥倉的進料管兩側都有,但是水泥高度不均勻的情況依然存在,這樣給臥式水泥倉就沒有辦法添加料位計等監(jiān)控設備。
2、出料口較多,但是輸送設備只有一根螺旋輸送機,容易造成螺旋堵料的情況,實際使用過程中,通常是只使用其中2個出料口。