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鋼板激光切割加工廠家

   新型鋼材激光切割工藝的優(yōu)點有：

   1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；

   2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

   3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；

   4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

   一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材，遇到了激光切割之后難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的切割上，激光切割更是有著不可撼動的地位。

   鈑金加工多數(shù)為大中型企業(yè)做配套，用戶產(chǎn)品不一、要求高、要貨急，故建議使用高功率、大幅面激光切割機。功率大，提升切割能力的同時，也提升了切割效率；幅面大，材料利用率高，同時能滿足不同幅面的切割需求。鋼材激光切割是鈑金加工的一次工藝革命。

怎么才能做到鋼材激光切割加工時的呢？

   一是焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

   二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，

   一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

   三是嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)。鋼材激光切割時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng)；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

三、鋼板鈑金加工過程中通常在落料完成后，進入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請求進入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后會發(fā)作干預(yù)，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

   現(xiàn)在已經(jīng)有更多的設(shè)備進入到了鋼板鈑金加工中，這樣人們在使用的時候會更加輕松，而且工作起來更加順手，大大的提高了工作效率。因為機箱鋼板鈑金加工的作用是很大的，現(xiàn)在很多的行業(yè)中都在使用鈑金機箱。鋼板鈑金加工在機房中是必不可缺的，能夠很好地保護鈑金機箱設(shè)備，在設(shè)計基本功的時候廠家是十分注意鋼板鈑金加工機箱的設(shè)計的。

鋼材激光切割加工優(yōu)勢：

       1、精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)小，切割面光滑刺。

       2、激光切不會與材料表面相接觸，不劃傷工件。

       3、切縫窄，熱影響區(qū)小，工件局部變形，無機械變形。

       4、加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。

       5、可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割。