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采用Na H/Et3Si Cl體系和反應加工方法對丁腈膠乳和天然橡膠進行化學改性,得到兩種ｇｕｉ烷化改性橡膠:ｇｕｉ化改性丁腈膠乳(Si-NBR)、ｇｕｉ化改性天然橡膠(Si-NR)。ｇｕｉ化丁腈膠乳(Si-NBR)是以丁腈膠乳為基體,選用氫化ｎａ(NaH)/三氯ｇｕｉ(Et3SiCl)體系,采用反應加工方法,在哈克轉(zhuǎn)矩流變儀中進行制備的。此方法有效避免了有機溶ｊｉ的使用,大大降低了能源的消耗。反應溫度控制在90℃左右,總的反應時間為30min。采用傅里葉紅外光譜對產(chǎn)物進行結(jié)構(gòu)表征,發(fā)現(xiàn)在NBR橡膠分子鏈中成功引入-Si Et3基團。所述羧基丁腈膠乳的制備方法包括以下步驟：(1)在引發(fā)劑的存在下，將丙ｘｉ腈、乙烯基不飽和羧酸單體和乳化劑在水中接觸，所述接觸的條件使得發(fā)生共聚反應生成顆粒直徑為50?90nm的共聚物，得到種子膠乳。

本發(fā)明涉及膠乳領(lǐng)域，具體地，涉及一種羧基丁腈膠乳的制備方法以及該方法制得的羧基丁腈膠乳。所述羧基丁腈膠乳的制備方法包括以下步驟：(1)在引發(fā)劑的存在下，將丙ｘｉ腈、乙烯基不飽和羧酸單體和乳化劑在水中接觸，所述接觸的條件使得發(fā)生共聚反應生成顆粒直徑為50?90nm的共聚物，得到種子膠乳；(2)將丙ｘｉ腈、丁二烯和分子量調(diào)節(jié)劑組成的混合物連續(xù)加入到步驟(1)得到的種子膠乳中，加入完畢后補加乳化劑并繼續(xù)進行反應；G-O在EPDM和EPDM/PR共混物中均勻分散，可能歸因于EPDM與G-O匹配的表面能以及低界面能。(3)向步驟(2)所得反應混合物中補加引發(fā)劑并繼續(xù)進行反應。

涉及一種采用乳液聚合方式制備羧基丁腈膠乳的方法。通過分批加入乳化劑、調(diào)節(jié)劑以及不同時機加入交聯(lián)劑、預交聯(lián)劑鈦酸酯，使得羧基丁腈膠乳微凝膠含量高，凝膠含量低，結(jié)合酸指標可控，在加工過程中容易形成立體網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，羧基基團在分子鏈上分布均勻，在硫化和加工制品過程中形成的結(jié)構(gòu)比較均一，應力松弛現(xiàn)象輕微，所以制品的尺寸穩(wěn)定性好。應用本發(fā)明的得到的橡膠產(chǎn)品物理機械性能好，門尼粘度提高，使產(chǎn)品的壓縮ｙｏｎｇ久變形、邵爾A硬度、撕裂強度、拉伸強度、扯斷伸長率、100%定伸應力比普通的羧基橡膠相應提高。采用NaH/Et3SiCl體系和反應加工方法對丁腈膠乳和天然橡膠進行化學改性,得到兩種ｇｕｉ烷化改性橡膠:ｇｕｉ化改性丁腈膠乳(Si-NBR)、ｇｕｉ化改性天然橡膠(Si-NR)。

提供一種采用乳液聚合方式制備可快速硫化的丁腈膠乳的方法，預交聯(lián)劑的加入使得微凝膠在分子結(jié)構(gòu)上支化度增加，使其達到了低凝膠，而微凝膠含量較高，反應中期加入硫化交聯(lián)劑，形成的分子結(jié)構(gòu)使得橡膠在其加工過程硫化過程加速，硫化效果好的丁腈膠乳。結(jié)果表明:與白炭黑補強原料NR相比,白炭黑補強的Si-NR的門尼粘度有所降低,交聯(lián)密度明顯增大。本發(fā)明方法制得的丁腈膠乳，由于在聚合過程中對橡膠分子的微觀結(jié)構(gòu)進行了控制和調(diào)節(jié)，微凝膠含量高，凝膠含量低，在加工過程中容易形成體形結(jié)構(gòu)，橡膠制品的物理機械性能好，門尼粘度提高，使產(chǎn)品的拉伸強度、扯斷伸長率、300%定伸應力相應提高