化工污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家服務(wù)為先「德州邁邦」

化工污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備特點(diǎn)：

1、可直接將83%含水率污泥干化至10%,無(wú)需分段處置；

2、干化過(guò)程有機(jī)份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；

3、減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；

4、可適合83%-50%含水率污泥干化；

5、采用低溫干化過(guò)程，H2S、NH3析出量大大減少；

6、適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥等；

7、全密閉式除濕干化，無(wú)尾氣無(wú)異味、無(wú)臭氣排放，無(wú)需除等；

       自主研發(fā)有污泥低溫帶式干化機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī)、配套污泥輸送系統(tǒng)、廢玻璃回用技術(shù)、流體輸送控制技術(shù)、板翅式熱回收技術(shù)、全熱回收熱泵除濕技術(shù)、多效熱泵除濕技術(shù)、余熱低溫帶式干化機(jī)，國(guó)際上均為技術(shù)，其中熱泵除濕技術(shù)突破了傳統(tǒng)熱干化設(shè)備的能耗高、安全隱患的技術(shù)瓶頸，改進(jìn)了傳統(tǒng)熱泵除濕技術(shù)能效回收不、排廢熱、熱利用率低等問(wèn)題，解決了傳統(tǒng)技術(shù)干化過(guò)程（能耗高、含水率高、臭氣排放、高溫?fù)P塵、效率低、安全性等）遺留的技術(shù)缺陷，的實(shí)現(xiàn)了無(wú)熱損密閉式干化過(guò)程，無(wú)臭氣排放、安全低溫、無(wú)揚(yáng)塵，干泥含固率可達(dá)90%以上，適應(yīng)各類(lèi)污泥減容減量、無(wú)害化、穩(wěn)定化、資源化的處理處置。

依據(jù)現(xiàn)在危廢污泥基本上在一千元每噸以上的處置成本，企業(yè)業(yè)主基本一年左右可以收回成本。處理時(shí)首先將電鍍污泥使用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓成含水率在80-85%左右的泥餅。也可以使用疊螺機(jī)，將泥水混含物抽入疊螺機(jī)，進(jìn)行泥水分離。無(wú)論是用那一種方式，得含水率在80%左右的電鍍污泥泥餅。前期泥水分離，采用機(jī)械脫水的形式，運(yùn)行成本低。

       污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)線的前提是購(gòu)買(mǎi)合適的設(shè)備。  只有干燥設(shè)備能夠滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，才能發(fā)揮作用，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。  對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，選擇大型 污泥低溫干燥設(shè)備 可以結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需要。  這不僅僅是盲目追求或低價(jià)。  一切都從需求開(kāi)始，選擇經(jīng)濟(jì)，適用的設(shè)備，而不是盲目跟風(fēng)。 那么如何合理選擇大型污泥干燥機(jī)呢？  為了滿足材料特性，產(chǎn)量等方面的要求，同時(shí)也減少設(shè)備投資和設(shè)備運(yùn)行成本，必須考慮以下幾個(gè)方面。